現(xiàn)在國內(nèi)使用的振動電機大部分都是三項380v、50Hz的，振動電機繞組引出線安裝方式分接線柱接線和直接引出電纜線兩種方式，振動電機使用廠家為了使用方便比較喜歡采用直接引出電纜線的振動電機，因為直接引出電纜線的振動電機一般都是按照3kw以下的振動電機Y(星形接法)接法，3kw以上的振動電機采用△（三角接法）接法。

1、 在不影響設施辦公的前提下，盡力使防爆振動電機遠離高溫物料；

2、設法減低物料的溫度。

潮濕是導致防爆振動電機故障的一個致命因素礦用防爆振動電機，從飛濺的雨水或由凝結產(chǎn)生的潮氣都能侵入防爆電機礦用振動電機，特別是當防爆電機處于間斷運行期間，在停放數(shù)月后，在使用前應先檢查線圈絕緣，否則很容易燒壞電機。

如果振動電機受潮可以采用以下幾種方法：

3、還有也可用干燥劑：(1)生石灰干燥劑。主要成分為氧化鈣，其吸水能力是通過化學反應來實現(xiàn)的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低，它能保持大于自重百分之35的吸濕能力，更適合于低溫度保存礦用防爆振動電機，具有好的干燥吸濕效果，而且價格較低。(2)硅膠干燥劑。此干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是一種高微孔結構的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學性質穩(wěn)定，具強烈的吸濕性能。相對價格較貴一些。

3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。

5.防爆振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

經(jīng)過安裝調(diào)試，防爆振動電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監(jiān)控：

1.軸承溫度的監(jiān)控

在防爆振動電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監(jiān)控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。

防爆振動電機制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結構特點及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機用戶應參考電機制造廠的標準確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補充

防爆振動電機運行中，應經(jīng)常注意滑動軸承的油標油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機的換油周期為20000h。