由于振動電動機的啟動，使機架在支承彈簧上作強制振動臥式防爆振動電機，物料則以此振動為動力礦用振動電機，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。

不論那種形式的變頻器，在運行中均產生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u 1（u為調制比）。

再次運行兩個小時后應該再次按照以上檢查，此后兩天內每隔2小時檢查一次礦用防爆振動電機，之后每隔四到六星期檢查一次。

注意：振動電機安裝螺栓的緊固力矩及檢查程序對電機的防護非常重要，往往振動電機的損壞時由螺栓緊固不當引起的。

防爆振動電機防備保護及溫度問題有關解析 很多運用振動電機的朋友都曉得，振動電機作為大型的機械類機器，

1.檢查防爆振動電機周圍是否有水、油等液態污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機內部，引起電機產生短路而燒壞掉。

2.檢查防爆振動電機接線端子螺栓及底座固定螺栓是否松動，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。螺栓松動或振動防爆振動電機，不僅會產生噪音，還要減少防爆振動電機使用壽命。

3.檢查防爆振動電機偏心塊是否轉動異常，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。。如果防爆振動電機偏心塊存在轉動異常，可能會影響到防爆振動電機的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機的可能性非常大。

防爆振動電機制造商根據自己產品的結構特點及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機用戶應參考電機制造廠的標準確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補充

防爆振動電機運行中，應經常注意滑動軸承的油標油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環供油電機的換油周期為20000h。

這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進行輕量化設計。

防爆振動電機有限元法與優化設計是現代設計方法的主要內容，對防爆振動電機底座進行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進行優化設計，可以使底座的結構和性能更加趨于完善。