首先，要對防爆振動電機各閥門開、閉動作的可靠性檢查。對各轉動部件的振動檢驗。

然后，要對防爆振動電機的各密封件的密封性能檢查。對各主要機構進行工廠組裝試驗。

要對防爆振動電機電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗微型防爆振動電機。電動機機械、電氣方面的性能驗證礦用振動電機，整機性能試驗。

只有做到了以上這些，才能保證防爆振動電機的工作效率。

電磁部位及軸承溫升在防爆振動電機長時間連續運行時得到有效控制，使得防爆振動電機具有特長使用壽命。因為防爆振動電機是強阻型振動而不是共振,所以有穩定的振幅。

防爆振動電機可采用多機組合,可實現自同步能完成不同工藝要求。可根據防爆振動電機的安裝方式改變激振力的方向。

防爆振動電機是由電機外加偏心重塊組成礦用防爆振動電機，偏心塊有半圓弄、扇形等，可根據振動設備的作業要求進行不同的配置，

防爆振動電機防備保護及溫度問題有關解析 很多運用振動電機的朋友都曉得，振動電機作為大型的機械類機器，做好防備保護處理辦法及相宜的溫度是十分不可缺少的，不惟保障振動電機的管用運行，也可防止不好意外的發生，因為振動電機的辦公背景大都十分卑劣、粉塵大，假如防備保護罩嚴密封閉不嚴，很容易進塵土，引動不公正塊的磨擦運轉，因此焚燒毀滅電機。

關于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業有不同的要求，相關的標準規定也不相同。但從技術上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結構優化，選擇設計變量、約束條件和目標函數，建立起結構優化的數學模型，對底座結構進行了尺寸優化迭代計算，優化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內，取得了良好的優化結果。

1、防爆振動電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。