若振動電機的使用廠家想在三相220v/380V/660v之間轉(zhuǎn)換使用，只要改變振動電機繞組的引出線的接線方式就能實現(xiàn)煤礦用隔爆振動電機。帶接線柱的振動電機可直接改變接法礦用振動電機，采用電纜線接線的則需要打開振動電機改變接法。能改變接法的振動電機若原來的振動電機接線方法是Y接法三項（380v）改成△接法后則可以用在三項220v的電壓，若原來的振動電機是△接法(三項380v)改成Y接法后，就可以使用660v的電壓，但低電壓改為高電壓的振動電機須振動電機的絕緣等級。

高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗礦用防爆振動電機。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。

這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20。

防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計變量、約束條件和目標函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學模型防爆振動電機，對底座結(jié)構(gòu)進行了尺寸優(yōu)化迭代計算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。

1、防爆振動電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。

1、設(shè)備選型原則：選擇防爆振動電機須與性混合物的危險程度相適應(yīng)。 所謂性混合物的危險程度是指性混合物的傳爆級別、點燃溫度的組別而言。選用的防爆電氣設(shè)備須與性混合物的傳爆級別、組別、危險區(qū)域的級別相適應(yīng)。此外，如同一區(qū)域內(nèi)存在兩種以上不同鋮險等級的性物質(zhì)時，須選擇與危險程度Z高的等級及自然溫度等級相適應(yīng)的防爆結(jié)構(gòu)。 在非危險區(qū)域中，一般都是選用普通的電氣設(shè)備，

2、要注意經(jīng)濟效益：選用防爆振動電機，不僅要考慮購銷價格，同時還要對電氣設(shè)備的可靠性，壽命、運轉(zhuǎn)費用、耗能及維修等作分析平衡，以選擇Z合適Z經(jīng)濟的防爆電氣設(shè)備。

3、選擇合適的防爆類型：選擇防爆振動電機防爆結(jié)構(gòu)須適用于危險區(qū)域。什么性質(zhì)的危險區(qū)域就須采用什么樣的防爆結(jié)構(gòu)。防爆性能是因結(jié)構(gòu)的不而不同，故須根據(jù)性物質(zhì)的種類，設(shè)備的種類、安裝場所的危險程度等選擇相適應(yīng)的防爆類型。

防爆振動電機在運行期間，外殼溫度不得超過110℃，接線盒進線地方的溫度不得超過60℃。

防爆振動電機安裝與拆卸時，注意保護隔爆面需涂工業(yè)凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動電機防粉塵點燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進入。塵密型外殼防護等級應(yīng)達到IP6X，防塵型外殼防護等級應(yīng)達到IP6X。