1 須等破碎腔中的物料全部排空后方可進(jìn)行停機(jī)操作。

2 按下停止按鈕，運(yùn)行指示燈滅，電流表回零，電動機(jī)停止運(yùn)行防爆震動電機(jī)。

3 在防爆振動電機(jī)斷電后的慣性運(yùn)行期間（未完全停止轉(zhuǎn)動前）礦用振動電機(jī)，不得進(jìn)行任何檢修、調(diào)整及清掃等工作，以防發(fā)生意外。

1.重繞時，槽配合不當(dāng)：要校驗(yàn)定子、轉(zhuǎn)子槽配合。

2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

8.重繞時每相匝數(shù)不相等：重新繞線，改正匝數(shù)。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當(dāng)?shù)臐櫥蛊涑錆M軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩礦用防爆振動電機(jī)，使其幾何尺寸正確，清理通風(fēng)道。

11.氣息不均勻，定、轉(zhuǎn)子相互磨擦。

防爆振動電機(jī)在作業(yè)過程中，如果振動幅度過大，則會對振動電機(jī)造成比較大損傷，引發(fā)各種故障，縮短振動電機(jī)的使用壽命防爆振動電機(jī)。

1.檢查防爆振動電機(jī)周圍是否有水、油等液態(tài)污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機(jī)內(nèi)部，引起電機(jī)產(chǎn)生短路而燒壞掉。

2.檢查防爆振動電機(jī)接線端子螺栓及底座固定螺栓是否松動，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。螺栓松動或振動，不僅會產(chǎn)生噪音，還要減少防爆振動電機(jī)使用壽命。

3.檢查防爆振動電機(jī)偏心塊是否轉(zhuǎn)動異常，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。。如果防爆振動電機(jī)偏心塊存在轉(zhuǎn)動異常，可能會影響到防爆振動電機(jī)的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機(jī)的可能性非常大。

經(jīng)過安裝調(diào)試，防爆振動電機(jī)可投入正常運(yùn)行，在正常運(yùn)行中，防爆振動電機(jī)的滑動軸承需要進(jìn)行以下的維護(hù)及監(jiān)控：

1.軸承溫度的監(jiān)控

在防爆振動電機(jī)運(yùn)行中，需要對滑動軸承的溫度進(jìn)行監(jiān)控，但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運(yùn)行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。

防爆振動電機(jī)在運(yùn)行期間，外殼溫度不得超過110℃，接線盒進(jìn)線地方的溫度不得超過60℃。

防爆振動電機(jī)安裝與拆卸時，注意保護(hù)隔爆面需涂工業(yè)凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動電機(jī)防粉塵點(diǎn)燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進(jìn)入。塵密型外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP6X，防塵型外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP6X。