對電動機(jī)吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時大約在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護(hù)劑向電動機(jī)內(nèi)各部位絕緣進(jìn)行噴灑煤礦用防爆振動電機(jī),經(jīng)過20～30min后礦用振動電機(jī)，再次測量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時，電動機(jī)便可投入運(yùn)行使用。

為了保證防爆振動電機(jī)能正常運(yùn)行，完成工作項(xiàng)目，須要在出廠之前進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。今天我們就來說說這個問題。

腳底安裝或法蘭安裝螺栓強(qiáng)度應(yīng)不能低于8.8級。振動電機(jī)須牢固的安裝在振動機(jī)械上礦用防爆振動電機(jī)，底角或者法蘭螺栓應(yīng)該使用防松動裝置，緊固時要用力矩扳手緊至下列力矩：

M12 94N.m M30 1350N. m

M16 200N.m M36 2600N.m

M20 400N.m M42 3500N.m

M24 680N.m

振動電機(jī)開始運(yùn)行20分鐘后應(yīng)該停機(jī)檢查，用力矩扳手檢查底角或法蘭的緊固程度，如有不足須按照以上要求加緊。

實(shí)踐證明，無功功率所產(chǎn)生的電能損耗，主要是發(fā)生在輸配電線路上的，對于那些距離電源較遠(yuǎn)，線路電阻R比較大，防爆振動電機(jī)運(yùn)行功率因數(shù)低的終端設(shè)備防爆振動電機(jī)，所造成的無功損耗就更加突出了。

防爆振動電機(jī)常見的冷卻方式有：

自然冷卻：自然冷卻的防爆振動電機(jī)不用風(fēng)扇，而是通過空氣的對流和輻射冷卻的。

自冷冷卻：在自冷冷卻時，冷卻空氣由安裝在轉(zhuǎn)子上的或由轉(zhuǎn)子拖動的風(fēng)扇吹送。

2.防爆振動電機(jī)電纜較粗，與接線端子排不匹配，便采取裁減進(jìn)線電纜面積的權(quán)宜之計(jì)，但造成電氣間隙降低，而增加J緣又因操作空間相對減小而非常不便；并且電纜彎曲半徑小，柔軟度差，存在端子排連接不牢靠等隱患。

3.防爆振動電機(jī)電纜較粗，造成進(jìn)線口相對較小，便采取剝?nèi)⊥鈱覬緣保護(hù)皮的權(quán)宜之計(jì)，造成電纜芯線間隙暴露，降低了接線口的密封效果。

組成防爆振動電機(jī)隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗(yàn)結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形，則認(rèn)為合格。

組成防爆振動電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。

星三角啟動方法：將定子繞組為三角形接法的電動機(jī)在啟動時改成星型，待防爆振動電機(jī)啟動后達(dá)到或接近額定轉(zhuǎn)速時在將定子繞組通過星—三角啟動裝置切換成三角形從而達(dá)到和減小啟動電流的作用。

在為防爆振動電機(jī)選型是需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目紤]一些因素和需要注意的幾個方面，這樣才不會在選型上出現(xiàn)誤差，能夠保證機(jī)器購買之后能夠正常的運(yùn)行。