操作過(guò)程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓，小型電動(dòng)機(jī)可選用30V左右的電壓。國(guó)外電動(dòng)機(jī)有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行加熱處理防爆振動(dòng)電機(jī)機(jī)型。

  為了縮短干燥時(shí)間礦用振動(dòng)電機(jī)，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護(hù)劑進(jìn)行快速處理。首先須將電動(dòng)機(jī)解體，

抽出轉(zhuǎn)子，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)吹風(fēng)清掃后測(cè)量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動(dòng)機(jī)內(nèi)各部分絕緣進(jìn)行反復(fù)噴灑，整個(gè)過(guò)程大約維持5～10min,視電動(dòng)機(jī)具體受潮程度而定。

規(guī)格齊全,能滿足各類振動(dòng)機(jī)械的工作需要。采用單法半結(jié)構(gòu)使得防爆振動(dòng)電機(jī)安裝維護(hù)方便，提高主機(jī)對(duì)物料的處理能力礦用防爆振動(dòng)電機(jī)。

一、防爆振動(dòng)電機(jī)給料機(jī)簡(jiǎn)介電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)（喂料機(jī)）在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

那怎么挑選一種合適的振動(dòng)電機(jī)呢？

首先，我們要了解振動(dòng)電機(jī)的尺寸大小，如外觀尺寸，螺栓孔間距等防爆振動(dòng)電機(jī)。

其次，我們要了解振動(dòng)電機(jī)的安裝要求，振動(dòng)電機(jī)按照外形可以分為：立式振動(dòng)電機(jī)和臥式振動(dòng)電機(jī)，其中，臥式振動(dòng)電機(jī)應(yīng)用廣泛，而立式振動(dòng)電機(jī)多用于旋振篩等設(shè)備。

第三，我們需要了解振動(dòng)電機(jī)的使用環(huán)境，一般振動(dòng)電機(jī)的使用環(huán)境要求海拔高度不超過(guò)1000米，環(huán)境溫度不超過(guò)40C，相對(duì)濕度不超過(guò)百分之90等。

這些時(shí)間，無(wú)論是負(fù)荷時(shí)間還是冷卻時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡，并且假定在起動(dòng)時(shí)的電流峰值對(duì)發(fā)熱沒(méi)有顯著的影響。

4.起動(dòng)對(duì)溫度有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一個(gè)起動(dòng)時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡；在這種運(yùn)行中，防爆電機(jī)停電后或者是自然停止，抑或由機(jī)械制動(dòng)器制動(dòng)，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。

防爆振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行期間，外殼溫度不得超過(guò)110℃，接線盒進(jìn)線地方的溫度不得超過(guò)60℃。

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝與拆卸時(shí)，注意保護(hù)隔爆面需涂工業(yè)凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)防粉塵點(diǎn)燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來(lái)限制粉塵進(jìn)入。塵密型外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP6X，防塵型外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP6X。