操作過程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓礦用振動(dòng)電機(jī)，小型電動(dòng)機(jī)可選用30V左右的電壓礦用振動(dòng)電機(jī)。國外電動(dòng)機(jī)有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行加熱處理。

  為了縮短干燥時(shí)間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護(hù)劑進(jìn)行快速處理。首先須將電動(dòng)機(jī)解體，

抽出轉(zhuǎn)子，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過吹風(fēng)清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動(dòng)機(jī)內(nèi)各部分絕緣進(jìn)行反復(fù)噴灑，整個(gè)過程大約維持5～10min,視電動(dòng)機(jī)具體受潮程度而定。

首先礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，要對防爆振動(dòng)電機(jī)各閥門開、閉動(dòng)作的可靠性檢查。對各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的振動(dòng)檢驗(yàn)。

然后，要對防爆振動(dòng)電機(jī)的各密封件的密封性能檢查。對各主要機(jī)構(gòu)進(jìn)行工廠組裝試驗(yàn)。

要對防爆振動(dòng)電機(jī)電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)機(jī)械、電氣方面的性能驗(yàn)證，整機(jī)性能試驗(yàn)。

只有做到了以上這些，才能保證防爆振動(dòng)電機(jī)的工作效率。

外部冷卻：外部冷卻防爆振動(dòng)電機(jī)系通過不與防爆振動(dòng)電機(jī)同軸的通風(fēng)機(jī)冷卻防爆振動(dòng)電機(jī)，或者用其他外部吹送的冷卻介質(zhì)代替空氣。

開路通風(fēng)：開路通風(fēng)是由流過防爆振動(dòng)電機(jī)的連續(xù)更換的冷卻空氣散熱。

表面冷卻：在表面冷卻時(shí)，熱量由封閉防爆振動(dòng)電機(jī)的表面向冷卻介質(zhì)散發(fā)。

循環(huán)冷卻：在循環(huán)冷卻時(shí)，熱量通過中間冷卻介質(zhì)撤掉，中間冷卻介質(zhì)在防爆振動(dòng)電機(jī)和散熱器間連續(xù)循環(huán)。

5.起動(dòng)和制動(dòng)對溫度有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括起動(dòng)時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間、制動(dòng)時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡。

6.帶間斷負(fù)荷的連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括帶不變負(fù)荷的時(shí)間和空轉(zhuǎn)時(shí)間。

選用防爆振動(dòng)電機(jī)要考慮如下三個(gè)主要因素

1、在電壓、頻率、轉(zhuǎn)速確定后，按照電機(jī)所拖動(dòng)負(fù)荷及供電網(wǎng)絡(luò)狀況，選取過安裝系數(shù)K，確定電機(jī)功率。由安裝方式從電機(jī)樣本中查出安裝尺寸。

2、確認(rèn)技術(shù)指標(biāo)是否滿足要求(供、需雙方在技術(shù)協(xié)議中敲定)。對于繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)，為了選用配套的啟動(dòng)、調(diào)速系統(tǒng)，還需要供方提供轉(zhuǎn)子電壓U2及電流I2的數(shù)值。

3、按照使用環(huán)境確定防護(hù)等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級，以及其他要求，如戶外、船用等。可參考：防爆電機(jī)溫度組別以及防爆類別。

防爆振動(dòng)電機(jī)采用Ansys軟件對底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計(jì)算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。

1、防爆振動(dòng)電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。