8.重繞時每相匝數(shù)不相等：重新繞線，改正匝數(shù)。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當?shù)臐櫥蛊涑錆M軸承室凈容積的1/2～1/3立式防爆振動電機。

10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩礦用振動電機，使其幾何尺寸正確，清理通風(fēng)道。

11.氣息不均勻，定、轉(zhuǎn)子相互磨擦。

防爆振動電機在作業(yè)過程中，如果振動幅度過大，則會對振動電機造成比較大損傷，引發(fā)各種故障，縮短振動電機的使用壽命。

1.檢查防爆振動電機周圍是否有水、油等液態(tài)污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機內(nèi)部礦用防爆振動電機，引起電機產(chǎn)生短路而燒壞掉。

2.檢查防爆振動電機接線端子螺栓及底座固定螺栓是否松動，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。螺栓松動或振動，不僅會產(chǎn)生噪音，還要減少防爆振動電機使用壽命。

3.檢查防爆振動電機偏心塊是否轉(zhuǎn)動異常，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。。如果防爆振動電機偏心塊存在轉(zhuǎn)動異常防爆振動電機，可能會影響到防爆振動電機的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機的可能性非常大。

防爆振動電機制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機用戶應(yīng)參考電機制造廠的標準確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補充

防爆振動電機運行中，應(yīng)經(jīng)常注意滑動軸承的油標油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應(yīng)立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機的換油周期為20000h。

5.每一個滑動軸承均帶有呼吸器，用于平衡軸承腔內(nèi)與外部的氣體壓力，緩解工作時軸承室內(nèi)部的油霧壓力。

6.A型和B型滑動軸承的J緣加在軸瓦與軸承座的接觸面之間，座式滑動軸承的J緣加在滑動軸承與安裝底板之間。

防爆振動電機定子有幾種接法？它又有怎樣的作用呢？

防爆振動電機接法有兩種，三角接法和星型接法兩種。

三角接法是三相繞組首尾相連，依次連接，啟動力矩大。

防爆振動電機星型接法是頭與頭或尾與尾連接起來，啟動力矩小，可以降低啟動電流和電壓。

1、設(shè)備選型原則：選擇防爆振動電機須與性混合物的危險程度相適應(yīng)。 所謂性混合物的危險程度是指性混合物的傳爆級別、點燃溫度的組別而言。選用的防爆電氣設(shè)備須與性混合物的傳爆級別、組別、危險區(qū)域的級別相適應(yīng)。此外，如同一區(qū)域內(nèi)存在兩種以上不同鋮險等級的性物質(zhì)時，須選擇與危險程度Z高的等級及自然溫度等級相適應(yīng)的防爆結(jié)構(gòu)。 在非危險區(qū)域中，一般都是選用普通的電氣設(shè)備，