眾所周知，防爆振動電機(jī)定子的質(zhì)量主要取決于漆包線的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動電機(jī)定子損耗將增加，如果要保持振打電機(jī)體積不變，則振打電機(jī)效率降低、溫度，長期運(yùn)行將嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者利益煤礦用防爆振動電機(jī)，還浪費(fèi)了大量能源礦用振動電機(jī)。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導(dǎo)線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導(dǎo)致硅鋼片的用量增加。

中小防爆振動電機(jī)企業(yè)要增強(qiáng)抵抗原材料上漲風(fēng)險的能力，歸根結(jié)底還得要走科技、品牌立企的道路。

防爆振動電機(jī)產(chǎn)品廣泛配套應(yīng)用于振動光飾機(jī)、振動破碎機(jī)、旋振動清理機(jī)、振動烘干機(jī)、振動混料機(jī)等設(shè)備，特別是大量配套于旋振篩產(chǎn)品，用以提高篩分效率和篩分精度，完成清理異型零部件表面質(zhì)量，提高破碎或混料效果。

防爆振動電機(jī)防備保護(hù)及溫度問題有關(guān)解析 很多運(yùn)用振動電機(jī)的朋友都曉得礦用防爆振動電機(jī)，振動電機(jī)作為大型的機(jī)械類機(jī)器，做好防備保護(hù)處理辦法及相宜的溫度是十分不可缺少的，不惟保障振動電機(jī)的管用運(yùn)行，也可防止不好意外的發(fā)生，因?yàn)檎駝与姍C(jī)的辦公背景大都十分卑劣、粉塵大，假如防備保護(hù)罩嚴(yán)密封閉不嚴(yán)，很容易進(jìn)塵土，引動不公正塊的磨擦運(yùn)轉(zhuǎn)，因此焚燒毀滅電機(jī)。

組成防爆振動電機(jī)隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗(yàn)結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形，則認(rèn)為合格。

組成防爆振動電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。

防爆振動電機(jī)接地是防止漏電火花，確保安原的重要措施，外殼上的接地端子，為鋼質(zhì)鍍鋅螺栓，設(shè)在電動機(jī)外殼的明顯處，并有標(biāo)志。

防爆振動電機(jī)隔爆部件有機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子（軸）、軸承內(nèi)蓋（擋），接線盒座、接線盒蓋、接線板（端子套或結(jié)緣套）、接線螺栓、安裝板、密封圈等。

1.防爆振動電機(jī)連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行是一種帶不變負(fù)荷的運(yùn)行，其持續(xù)時間足以達(dá)到熱平衡。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測溫點(diǎn)的位置、潤滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點(diǎn)的位置距工作面越近，顯示的溫度越準(zhǔn)確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；