其次，根據(jù)鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動電機(jī)的質(zhì)量、防爆振動電機(jī)運(yùn)行的可靠性和防爆振動電機(jī)的使用壽命。其中需要強(qiáng)調(diào)的是，生產(chǎn)漆包線是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線現(xiàn)在還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，更不可能列入國家生產(chǎn)許可證目錄臥式防爆振動電機(jī)。生產(chǎn)鋁漆包線產(chǎn)品本身就是違反國家政策的礦用振動電機(jī)。同時(shí)，鋁代銅只是企業(yè)應(yīng)對高成本的一種應(yīng)急手段，

規(guī)格齊全,能滿足各類振動機(jī)械的工作需要。采用單法半結(jié)構(gòu)使得防爆振動電機(jī)安裝維護(hù)方便，提高主機(jī)對物料的處理能力。

一、防爆振動電機(jī)給料機(jī)簡介電機(jī)振動給料機(jī)（喂料機(jī)）在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中礦用防爆振動電機(jī)。

3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進(jìn)行處理。

5.防爆振動電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

組成防爆振動電機(jī)隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，壓力為IMPa，加壓時(shí)間為10（+2）S，試驗(yàn)結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形，則認(rèn)為合格。

組成防爆振動電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。

防爆振動電機(jī)接地是防止漏電火花，確保安原的重要措施，外殼上的接地端子，為鋼質(zhì)鍍鋅螺栓，設(shè)在電動機(jī)外殼的明顯處，并有標(biāo)志。

防爆振動電機(jī)隔爆部件有機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子（軸）、軸承內(nèi)蓋（擋），接線盒座、接線盒蓋、接線板（端子套或結(jié)緣套）、接線螺栓、安裝板、密封圈等。

1.防爆振動電機(jī)連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行是一種帶不變負(fù)荷的運(yùn)行，其持續(xù)時(shí)間足以達(dá)到熱平衡。