操作過程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓，小型電動機可選用30V左右的電壓煤礦用防爆振動電機。國外電動機有自帶的加熱裝置礦用振動電機，可以由此裝置對電動機進行加熱處理。

  為了縮短干燥時間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進行快速處理。首先須將電動機解體，

抽出轉子，電動機經過吹風清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動機內各部分絕緣進行反復噴灑，整個過程大約維持5～10min,視電動機具體受潮程度而定。

實踐證明，無功功率所產生的電能損耗礦用防爆振動電機，主要是發生在輸配電線路上的，對于那些距離電源較遠，線路電阻R比較大，防爆振動電機運行功率因數低的終端設備，所造成的無功損耗就更加突出了。

防爆振動電機常見的冷卻方式有：

自然冷卻：自然冷卻的防爆振動電機不用風扇，而是通過空氣的對流和輻射冷卻的。

自冷冷卻：在自冷冷卻時，冷卻空氣由安裝在轉子上的或由轉子拖動的風扇吹送。

4.強調了進線電纜載流裕量，忽視了防爆振動電機的防爆和密封要求防爆振動電機。

在進行防爆振動電機的結構設計時，充分考慮到使用場所的性氣體混合物侵入防爆振動電機內部，因某種原因發生而不致引起防爆振動電機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達到危險溫度等掛念條件著手，來確保防爆振動電機的隔爆性能。

在設備定期檢修時，為了防爆振動電機在下一檢修周期內的可靠運行，應拆檢電機的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環、浮動密封圈、油標等，檢修要點分別如下：

1.防爆振動電機軸瓦的檢修

拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴重，需要更換。

如果軸瓦還有磨損余量，應輕輕地修刮軸瓦，消除軸瓦的局部損傷，使軸與軸瓦的配合達到滿意的效果。

2.檢查防爆振動電機甩油環

主要檢查甩油環是否變形，螺釘是否松動，如果甩油環的內徑圓度公差值超過0．4㎜，說明甩油環變形太大，需修理或更換。

3.防爆振動電機浮動密封圈

浮動密封圈是滑動軸承的易損件，磨損嚴重或者在拆裝過程中有磕碰損傷，則需更換。

應用在防爆振動電機中的各種類型的滑動軸承，盡管安裝方式和結構形式有所不同，但除了軸承座之外，其余的主要部件：軸瓦、甩油環、浮動密封圈、軸承內外蓋、軸承J緣、呼吸器等已標準化、通用化、可互換使用。