防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多礦用防爆振動電機。

防爆振動電機是利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力礦用振動電機，是動力源與振動源結合為一體的激振源。防爆振動電機在設計上講究精益求精，機械機構先進，耐振性能好，重量輕，體積小，激振力大并且非常容易進行調(diào)節(jié)。外觀質(zhì)量好，絕緣等級和防護等級高，能可靠應用于高塵高潮濕場所。

防爆振動電機的設計符合防爆振動電機的工作特性礦用防爆振動電機，起動更迅速，運行更平穩(wěn)，再加上選用耐振軸承，可靠性高，使用壽命長，

2.防爆振動電機電纜較粗，與接線端子排不匹配，便采取裁減進線電纜面積的權宜之計，但造成電氣間隙降低，而增加J緣又因操作空間相對減小而非常不便；并且電纜彎曲半徑小，柔軟度差，存在端子排連接不牢靠等隱患。

3.防爆振動電機電纜較粗，造成進線口相對較小，便采取剝?nèi)⊥鈱覬緣保護皮的權宜之計，造成電纜芯線間隙暴露，降低了接線口的密封效果。

組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結果以外殼無結構損壞或無影響隔爆性能的變形，則認為合格。

組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導體之間，導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。

5.起動和制動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括起動時間、帶不變負荷時間、制動時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達到熱平衡。

6.帶間斷負荷的連續(xù)運行，連續(xù)運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括帶不變負荷的時間和空轉(zhuǎn)時間。

防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結構優(yōu)化，選擇設計變量、約束條件和目標函數(shù)，建立起結構優(yōu)化的數(shù)學模型，對底座結構進行了尺寸優(yōu)化迭代計算，優(yōu)化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結果。

1、防爆振動電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。