那怎么挑選一種合適的振動電機呢？

首先，我們要了解振動電機的尺寸大小，如外觀尺寸，螺栓孔間距等防爆振動電機機型。

其次礦用振動電機，我們要了解振動電機的安裝要求，振動電機按照外形可以分為：立式振動電機和臥式振動電機，其中，臥式振動電機應用廣泛，而立式振動電機多用于旋振篩等設備。

第三，我們需要了解振動電機的使用環(huán)境，一般振動電機的使用環(huán)境要求海拔高度不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40C，相對濕度不超過百分之90等。

4.強調(diào)了進線電纜載流裕量礦用防爆振動電機，忽視了防爆振動電機的防爆和密封要求。

在進行防爆振動電機的結構設計時，充分考慮到使用場所的性氣體混合物侵入防爆振動電機內(nèi)部，因某種原因發(fā)生而不致引起防爆振動電機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達到危險溫度等掛念條件著手，來確保防爆振動電機的隔爆性能。

5.起動和制動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行防爆振動電機。其中每一間隔都包括起動時間、帶不變負荷時間、制動時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達到熱平衡。

6.帶間斷負荷的連續(xù)運行，連續(xù)運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括帶不變負荷的時間和空轉(zhuǎn)時間。

如果軸瓦還有磨損余量，應輕輕地修刮軸瓦，消除軸瓦的局部損傷，使軸與軸瓦的配合達到滿意的效果。

2.檢查防爆振動電機甩油環(huán)

主要檢查甩油環(huán)是否變形，螺釘是否松動，如果甩油環(huán)的內(nèi)徑圓度公差值超過0．4㎜，說明甩油環(huán)變形太大，需修理或更換。

3.防爆振動電機浮動密封圈

浮動密封圈是滑動軸承的易損件，磨損嚴重或者在拆裝過程中有磕碰損傷，則需更換。

應用在防爆振動電機中的各種類型的滑動軸承，盡管安裝方式和結構形式有所不同，但除了軸承座之外，其余的主要部件：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、軸承內(nèi)外蓋、軸承J緣、呼吸器等已標準化、通用化、可互換使用。

選用防爆振動電機要考慮如下三個主要因素

1、在電壓、頻率、轉(zhuǎn)速確定后，按照電機所拖動負荷及供電網(wǎng)絡狀況，選取過安裝系數(shù)K，確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。

2、確認技術指標是否滿足要求(供、需雙方在技術協(xié)議中敲定)。對于繞線轉(zhuǎn)子電機，為了選用配套的啟動、調(diào)速系統(tǒng)，還需要供方提供轉(zhuǎn)子電壓U2及電流I2的數(shù)值。

3、按照使用環(huán)境確定防護等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級，以及其他要求，如戶外、船用等。可參考：防爆電機溫度組別以及防爆類別。

防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結構優(yōu)化，選擇設計變量、約束條件和目標函數(shù)，建立起結構優(yōu)化的數(shù)學模型，對底座結構進行了尺寸優(yōu)化迭代計算，優(yōu)化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結果。

1、防爆振動電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。