其次，根據鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動電機的質量、防爆振動電機運行的可靠性和防爆振動電機的使用壽命。其中需要強調的是，生產漆包線是需要具備相關生產許可證的，而鋁漆包線現在還沒有國家標準，更不可能列入國家生產許可證目錄。生產鋁漆包線產品本身就是違反國家政策的防爆型振動電機。同時礦用振動電機，鋁代銅只是企業應對高成本的一種應急手段，

腳底安裝或法蘭安裝螺栓強度應不能低于8.8級。振動電機須牢固的安裝在振動機械上，底角或者法蘭螺栓應該使用防松動裝置，緊固時要用力矩扳手緊至下列力矩：

M12 94N.m M30 1350N. m

M16 200N.m M36 2600N.m

M20 400N.m M42 3500N.m

M24 680N.m

振動電機開始運行20分鐘后應該停機檢查，用力矩扳手檢查底角或法蘭的緊固程度，如有不足須按照以上要求加緊。

3.軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。

5.防爆振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓礦用防爆振動電機，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經涂漆，烘干處理。

在實際運行中，電源供給防爆振動電機的總電流是有功電流和無功電流的矢量和，當防爆電機處于滿負荷運行時，有功電流大于無功電流，總電流的功率因數較高，而當負載下降時，有功電流減小，無功電流基本不變，所以功率因數降低。

可以這樣認為：當防爆振動電機的輸出功率一定時，功率因數越低，就意味著其所需的無功功率越大，因而造成的損耗也較大。

經過安裝調試，防爆振動電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監控：

1.軸承溫度的監控

在防爆振動電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。

選用防爆振動電機要考慮如下三個主要因素

1、在電壓、頻率、轉速確定后，按照電機所拖動負荷及供電網絡狀況，選取過安裝系數K，確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。

2、確認技術指標是否滿足要求(供、需雙方在技術協議中敲定)。對于繞線轉子電機，為了選用配套的啟動、調速系統，還需要供方提供轉子電壓U2及電流I2的數值。

3、按照使用環境確定防護等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級，以及其他要求，如戶外、船用等。可參考：防爆電機溫度組別以及防爆類別。