1.檢查防爆振動電機周圍是否有水、油等液態(tài)污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機內(nèi)部，引起電機產(chǎn)生短路而燒壞掉。

2.檢查防爆振動電機接線端子螺栓及底座固定螺栓是否松動，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味礦用振動電機。螺栓松動或振動，不僅會產(chǎn)生噪音，還要減少防爆振動電機使用壽命。

3.檢查防爆振動電機偏心塊是否轉動異常小型防爆振動電機，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味礦用振動電機。。如果防爆振動電機偏心塊存在轉動異常，可能會影響到防爆振動電機的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機的可能性非常大。

防爆振動電機制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結構特點及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機用戶應參考電機制造廠的標準確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補充

防爆振動電機運行中，應經(jīng)常注意滑動軸承的油標油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化礦用防爆振動電機，應立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機的換油周期為20000h。

5.每一個滑動軸承均帶有呼吸器，用于平衡軸承腔內(nèi)與外部的氣體壓力，緩解工作時軸承室內(nèi)部的油霧壓力。

6.A型和B型滑動軸承的J緣加在軸瓦與軸承座的接觸面之間，座式滑動軸承的J緣加在滑動軸承與安裝底板之間。

防爆振動電機定子有幾種接法？它又有怎樣的作用呢？

防爆振動電機接法有兩種，三角接法和星型接法兩種。

三角接法是三相繞組首尾相連，依次連接，啟動力矩大。

防爆振動電機星型接法是頭與頭或尾與尾連接起來，啟動力矩小，可以降低啟動電流和電壓。

防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應力過高會導致結構破壞，甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振，縮短電機使用壽命，同時帶來重大損失。

傳統(tǒng)防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經(jīng)驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經(jīng)過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，

1、設備選型原則：選擇防爆振動電機須與性混合物的危險程度相適應。 所謂性混合物的危險程度是指性混合物的傳爆級別、點燃溫度的組別而言。選用的防爆電氣設備須與性混合物的傳爆級別、組別、危險區(qū)域的級別相適應。此外，如同一區(qū)域內(nèi)存在兩種以上不同鋮險等級的性物質時，須選擇與危險程度Z高的等級及自然溫度等級相適應的防爆結構。 在非危險區(qū)域中，一般都是選用普通的電氣設備，