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2022-04-10 09:14:10
防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法,功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大礦用隔爆振動電機,下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞礦用振動電機,這樣可以降低漆包線的截面積,嵌線時相對來說要容易些,同時為了提高大功率振動電機絕緣程度,7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組,接法則為二路△三角接法居多。
二、電機振動給料機(喂料機)性能特點: 振動平穩、工作可靠、壽命長;可以調節激振力,可隨時改變和控制流量,調節方便穩定;振動電機為激振源,噪聲低、耗電小、調節性能好,無沖料現象。結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便礦用防爆振動電機,當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。
三、電機振動給料機工作原理: 電機振動給料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。
高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅(鋁)耗、鐵耗及附加損耗的增加,顯著的是轉子銅(鋁)耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的,因此,高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后,便會產生很大的轉子損耗。除此之外,還需考慮因集膚效應所產生的附加銅耗。
這些損耗都會使電動機額外發熱,效率降低,輸出功率減小,如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下,其溫升一般要增加百分之10~20。
關于軸承Z高允許使用溫度的確定,不同的行業有不同的要求,相關的標準規定也不相同。但從技術上看,軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上,軟化溫度在150℃左右;測溫點的位置距工作面越近,顯示的溫度越準確;軸承的使用溫度越高,潤滑油的壽命越短;
防爆振動電機在運行期間,外殼溫度不得超過110℃,接線盒進線地方的溫度不得超過60℃。
防爆振動電機安裝與拆卸時,注意保護隔爆面需涂工業凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕,否則將失去隔爆性能。
1.粉塵防爆振動電機防粉塵點燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進入。塵密型外殼防護等級應達到IP6X,防塵型外殼防護等級應達到IP6X。
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