對電動機(jī)吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時大約在20～30min防爆震動電機(jī)。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護(hù)劑向電動機(jī)內(nèi)各部位絕緣進(jìn)行噴灑礦用振動電機(jī),經(jīng)過20～30min后，再次測量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時，電動機(jī)便可投入運行使用。

為了保證防爆振動電機(jī)能正常運行，完成工作項目，須要在出廠之前進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。今天我們就來說說這個問題。

電磁部位及軸承溫升在防爆振動電機(jī)長時間連續(xù)運行時得到有效控制礦用防爆振動電機(jī)，使得防爆振動電機(jī)具有特長使用壽命。因為防爆振動電機(jī)是強(qiáng)阻型振動而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。

防爆振動電機(jī)可采用多機(jī)組合,可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。可根據(jù)防爆振動電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。

防爆振動電機(jī)是由電機(jī)外加偏心重塊組成，偏心塊有半圓弄、扇形等，可根據(jù)振動設(shè)備的作業(yè)要求進(jìn)行不同的配置，

高次諧波會引起電動機(jī)定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因為異步電動機(jī)是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。

這些損耗都會使電動機(jī)額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機(jī)運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20。

組成防爆振動電機(jī)隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進(jìn)行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形，則認(rèn)為合格。

組成防爆振動電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。

在設(shè)備定期檢修時，為了防爆振動電機(jī)在下一檢修周期內(nèi)的可靠運行，應(yīng)拆檢電機(jī)的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機(jī)滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、油標(biāo)等，檢修要點分別如下：

1.防爆振動電機(jī)軸瓦的檢修

拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴(yán)重，需要更換。