對電動機吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時大約在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護(hù)劑向電動機內(nèi)各部位絕緣進(jìn)行噴灑,經(jīng)過20～30min后，再次測量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時微型防爆振動電機，電動機便可投入運行使用礦用振動電機。

為了保證防爆振動電機能正常運行，完成工作項目，須要在出廠之前進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。今天我們就來說說這個問題。

高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。除此之外礦用防爆振動電機，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。

這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20。

防爆振動電機是直線振動篩、振動給料機、振動料斗、振動輸送機等各種振動機械理想的激振源防爆振動電機，也是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業(yè)部門的理想設(shè)備，并可用于各種料倉、料斗、溜槽的倉壁振動，以防止物料滯留，促使物料快速運動，有著廣泛的應(yīng)用范圍。

目前市場上銷售和使用的振動電機，型號和外觀繁雜多樣，這是因為振動電機行業(yè)到目前為止還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的原因，這導(dǎo)致客戶在使用和挑選振動電機的時候經(jīng)常不知所措，雖然振動電機行業(yè)還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，但是具有一定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

那怎么挑選一種合適的振動電機呢？

首先，我們要了解振動電機的尺寸大小，如外觀尺寸，螺栓孔間距等。

其次，我們要了解振動電機的安裝要求，振動電機按照外形可以分為：立式振動電機和臥式振動電機，其中，臥式振動電機應(yīng)用廣泛，而立式振動電機多用于旋振篩等設(shè)備。

第三，我們需要了解振動電機的使用環(huán)境，一般振動電機的使用環(huán)境要求海拔高度不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40C，相對濕度不超過百分之90等。

實踐證明，無功功率所產(chǎn)生的電能損耗，主要是發(fā)生在輸配電線路上的，對于那些距離電源較遠(yuǎn)，線路電阻R比較大，防爆振動電機運行功率因數(shù)低的終端設(shè)備，所造成的無功損耗就更加突出了。

防爆振動電機常見的冷卻方式有：

自然冷卻：自然冷卻的防爆振動電機不用風(fēng)扇，而是通過空氣的對流和輻射冷卻的。

自冷冷卻：在自冷冷卻時，冷卻空氣由安裝在轉(zhuǎn)子上的或由轉(zhuǎn)子拖動的風(fēng)扇吹送。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準(zhǔn)確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；