1、循環(huán)熱風(fēng)干燥法：用隔熱材料做成一個(gè)干燥室(如用耐火磚砌筑)臥式防爆振動(dòng)電機(jī)，上面留有出風(fēng)口礦用振動(dòng)電機(jī)，側(cè)面有進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口與加熱室相連通，加熱室內(nèi)絕緣地設(shè)置3kW左右的220V電爐絲(加熱室也可采用其他方法加熱)。加熱室可用鐵皮做成，用吹風(fēng)機(jī)把加熱室內(nèi)熱風(fēng)吹入干燥室把電動(dòng)機(jī)繞組烘干。干燥室熱風(fēng)溫度控制在100℃左右。

2、燈泡烘干法：把一只或數(shù)只大功率白熾燈泡(如100W)放入電動(dòng)機(jī)腔內(nèi)進(jìn)行烘干。注意：燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈。可在電動(dòng)機(jī)外殼上蓋上帆布等物進(jìn)行保溫。

5.起動(dòng)和制動(dòng)對(duì)溫度有影響的間歇運(yùn)行礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括起動(dòng)時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間、制動(dòng)時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡。

6.帶間斷負(fù)荷的連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括帶不變負(fù)荷的時(shí)間和空轉(zhuǎn)時(shí)間。

經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試，防爆振動(dòng)電機(jī)可投入正常運(yùn)行，在正常運(yùn)行中，防爆振動(dòng)電機(jī)的滑動(dòng)軸承需要進(jìn)行以下的維護(hù)及監(jiān)控：

1.軸承溫度的監(jiān)控

在防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行中，需要對(duì)滑動(dòng)軸承的溫度進(jìn)行監(jiān)控防爆振動(dòng)電機(jī)，但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來(lái)判斷軸承運(yùn)行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時(shí)，須停車(chē)確定其原因并排除。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測(cè)溫點(diǎn)的位置、潤(rùn)滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測(cè)溫點(diǎn)的位置距工作面越近，顯示的溫度越準(zhǔn)確；軸承的使用溫度越高，潤(rùn)滑油的壽命越短；

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝前應(yīng)檢查銘牌上是否有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，電機(jī)電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細(xì)檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或長(zhǎng)期擱置不用的防爆振動(dòng)電機(jī)，在使用前須用500V兆歐表測(cè)定其定子繞組與機(jī)殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機(jī)須干燥，直到J緣電阻值達(dá)到規(guī)定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進(jìn)行。