防爆振動電機運行時，所消耗的功率包括有功功率和無功功率兩個分量。有功功率是用于防爆振動電機產生機械轉矩并且驅動負載所需的功率，它的電流隨負載的增加而增加，而無功功率，則是用于防爆振動電機內部的電場與磁場隨著電源頻率的反復變化，在負載與電源之間不斷地進行能量交換時所消耗的功率粉塵防爆振動電機。

無功電流在負載變化的情況下礦用振動電機，其變化很微小，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質的。

防爆振動電機接地是防止漏電火花，確保安原的重要措施，外殼上的接地端子，為鋼質鍍鋅螺栓，設在電動機外殼的明顯處，并有標志。

防爆振動電機隔爆部件有機座、端蓋、轉子（軸）、軸承內蓋（擋）礦用防爆振動電機，接線盒座、接線盒蓋、接線板（端子套或結緣套）、接線螺栓、安裝板、密封圈等。

1.防爆振動電機連續運行，連續運行是一種帶不變負荷的運行，其持續時間足以達到熱平衡。

1.檢查防爆振動電機周圍是否有水、油等液態污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機內部，引起電機產生短路而燒壞掉。

2.檢查防爆振動電機接線端子螺栓及底座固定螺栓是否松動，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。螺栓松動或振動，不僅會產生噪音，還要減少防爆振動電機使用壽命。

3.檢查防爆振動電機偏心塊是否轉動異常，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。。如果防爆振動電機偏心塊存在轉動異常，可能會影響到防爆振動電機的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機的可能性非常大。

關于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業有不同的要求，相關的標準規定也不相同。但從技術上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進行輕量化設計。

防爆振動電機有限元法與優化設計是現代設計方法的主要內容，對防爆振動電機底座進行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進行優化設計，可以使底座的結構和性能更加趨于完善。

防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結構優化，選擇設計變量、約束條件和目標函數，建立起結構優化的數學模型，對底座結構進行了尺寸優化迭代計算，優化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內，取得了良好的優化結果。

1、防爆振動電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。