操作過(guò)程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓，小型電動(dòng)機(jī)可選用30V左右的電壓。國(guó)外電動(dòng)機(jī)有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行加熱處理。

  為了縮短干燥時(shí)間立式防爆振動(dòng)電機(jī)，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護(hù)劑進(jìn)行快速處理礦用振動(dòng)電機(jī)。首先須將電動(dòng)機(jī)解體，

抽出轉(zhuǎn)子，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)吹風(fēng)清掃后測(cè)量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動(dòng)機(jī)內(nèi)各部分絕緣進(jìn)行反復(fù)噴灑，整個(gè)過(guò)程大約維持5～10min,視電動(dòng)機(jī)具體受潮程度而定。

其次，根據(jù)鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動(dòng)電機(jī)的質(zhì)量、防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的可靠性和防爆振動(dòng)電機(jī)的使用壽命。其中需要強(qiáng)調(diào)的是礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，生產(chǎn)漆包線是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線現(xiàn)在還沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，更不可能列入國(guó)家生產(chǎn)許可證目錄。生產(chǎn)鋁漆包線產(chǎn)品本身就是違反國(guó)家政策的。同時(shí)，鋁代銅只是企業(yè)應(yīng)對(duì)高成本的一種應(yīng)急手段，

在實(shí)際運(yùn)行中，電源供給防爆振動(dòng)電機(jī)的總電流是有功電流和無(wú)功電流的矢量和，當(dāng)防爆電機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)防爆振動(dòng)電機(jī)，有功電流大于無(wú)功電流，總電流的功率因數(shù)較高，而當(dāng)負(fù)載下降時(shí)，有功電流減小，無(wú)功電流基本不變，所以功率因數(shù)降低。

可以這樣認(rèn)為：當(dāng)防爆振動(dòng)電機(jī)的輸出功率一定時(shí)，功率因數(shù)越低，就意味著其所需的無(wú)功功率越大，因而造成的損耗也較大。

防爆振動(dòng)電機(jī)接地是防止漏電火花，確保安原的重要措施，外殼上的接地端子，為鋼質(zhì)鍍鋅螺栓，設(shè)在電動(dòng)機(jī)外殼的明顯處，并有標(biāo)志。

防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆部件有機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子（軸）、軸承內(nèi)蓋（擋），接線盒座、接線盒蓋、接線板（端子套或結(jié)緣套）、接線螺栓、安裝板、密封圈等。

1.防爆振動(dòng)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行是一種帶不變負(fù)荷的運(yùn)行，其持續(xù)時(shí)間足以達(dá)到熱平衡。

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝前應(yīng)檢查銘牌上是否有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，電機(jī)電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細(xì)檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或長(zhǎng)期擱置不用的防爆振動(dòng)電機(jī)，在使用前須用500V兆歐表測(cè)定其定子繞組與機(jī)殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機(jī)須干燥，直到J緣電阻值達(dá)到規(guī)定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進(jìn)行。