操作過程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓，小型電動機可選用30V左右的電壓。國外電動機有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對電動機進行加熱處理。

  為了縮短干燥時間粉塵防爆式振動電機，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進行快速處理礦用振動電機。首先須將電動機解體，

抽出轉子，電動機經過吹風清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動機內各部分絕緣進行反復噴灑，整個過程大約維持5～10min,視電動機具體受潮程度而定。

一、產品用途及適用范圍

防爆振動電機產品廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、視頻、、輕工等工業，是振動輸送機、振動給料機、振動放礦機、振動干燥設備、振動篩分設備、振動落沙機、振動臺、料倉振動防閉塞裝置等各種振動機械理想振動源和激振源。

海拔高度不超過1000米，環境溫度不超過40℃，相對濕度不超過百分之90（溫度不超過25℃時）礦用防爆振動電機，否則應降低功率使用;

3、還有也可用干燥劑：(1)生石灰干燥劑。主要成分為氧化鈣，其吸水能力是通過化學反應來實現的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環境濕度高低，它能保持大于自重百分之35的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有好的干燥吸濕效果，而且價格較低。(2)硅膠干燥劑。此干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是一種高微孔結構的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學性質穩定，具強烈的吸濕性能。相對價格較貴一些。

實踐證明，無功功率所產生的電能損耗，主要是發生在輸配電線路上的，對于那些距離電源較遠，線路電阻R比較大，防爆振動電機運行功率因數低的終端設備，所造成的無功損耗就更加突出了。

防爆振動電機常見的冷卻方式有：

自然冷卻：自然冷卻的防爆振動電機不用風扇，而是通過空氣的對流和輻射冷卻的。

自冷冷卻：在自冷冷卻時，冷卻空氣由安裝在轉子上的或由轉子拖動的風扇吹送。

防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結構優化，選擇設計變量、約束條件和目標函數，建立起結構優化的數學模型，對底座結構進行了尺寸優化迭代計算，優化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內，取得了良好的優化結果。

1、防爆振動電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。

防爆振動電機在運行期間，外殼溫度不得超過110℃，接線盒進線地方的溫度不得超過60℃。

防爆振動電機安裝與拆卸時，注意保護隔爆面需涂工業凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動電機防粉塵點燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進入。塵密型外殼防護等級應達到IP6X，防塵型外殼防護等級應達到IP6X。