高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加粉塵防爆振動電機，顯著的是轉子銅（鋁）耗礦用振動電機。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會產生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產生的附加銅耗。

這些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20礦用防爆振動電機。

防爆振動電機是直線振動篩、振動給料機、振動料斗、振動輸送機等各種振動機械理想的激振源，也是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業部門的理想設備，并可用于各種料倉、料斗、溜槽的倉壁振動，以防止物料滯留，促使物料快速運動，有著廣泛的應用范圍。

目前市場上銷售和使用的振動電機，型號和外觀繁雜多樣，這是因為振動電機行業到目前為止還沒有國家標準的原因，這導致客戶在使用和挑選振動電機的時候經常不知所措，雖然振動電機行業還沒有國家標準防爆振動電機，但是具有一定的行業標準。

經過安裝調試，防爆振動電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監控：

1.軸承溫度的監控

在防爆振動電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。

關于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業有不同的要求，相關的標準規定也不相同。但從技術上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

2、要注意經濟效益：選用防爆振動電機，不僅要考慮購銷價格，同時還要對電氣設備的可靠性，壽命、運轉費用、耗能及維修等作分析平衡，以選擇Z合適Z經濟的防爆電氣設備。

3、選擇合適的防爆類型：選擇防爆振動電機防爆結構須適用于危險區域。什么性質的危險區域就須采用什么樣的防爆結構。防爆性能是因結構的不而不同，故須根據性物質的種類，設備的種類、安裝場所的危險程度等選擇相適應的防爆類型。