首先礦用振動電機，要對防爆振動電機各閥門開、閉動作的可靠性檢查礦用振動電機。對各轉動部件的振動檢驗。

然后，要對防爆振動電機的各密封件的密封性能檢查。對各主要機構進行工廠組裝試驗。

要對防爆振動電機電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗。電動機機械、電氣方面的性能驗證，整機性能試驗。

只有做到了以上這些，才能保證防爆振動電機的工作效率。

一、產品用途及適用范圍

防爆振動電機產品廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、視頻、、輕工等工業，是振動輸送機、振動給料機、振動放礦機、振動干燥設備、振動篩分設備、振動落沙機、振動臺、料倉振動防閉塞裝置等各種振動機械理想振動源和激振源礦用防爆振動電機。

海拔高度不超過1000米，環境溫度不超過40℃，相對濕度不超過百分之90（溫度不超過25℃時），否則應降低功率使用;

組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結果以外殼無結構損壞或無影響隔爆性能的變形，則認為合格。

組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結合面粗糙度等符合GB18613-2012的規定；接線盒內部導體之間防爆振動電機，導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規定。

這些時間，無論是在負荷時，或是在冷卻時都不足以在該時間間隔內達到熱平衡。

7.帶起動和制動的不間斷運行，不間斷運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括起動時間，帶不變負荷時間和一個制動時間。這些時間都不足以在該時間間隔內達到熱平衡。這種運行沒有停轉狀態，防爆電機實際上一直處于電壓的作用下。

關于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業有不同的要求，相關的標準規定也不相同。但從技術上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

海拔高度越爆振動電機溫升越大，電機也就輸出功率越小。防爆振動電機的額定輸出功率不變，是在氣溫隨海拔的升高而降低足以補償海拔對溫升的影響這種情況下額定輸出功率不變。我們在高原使用時高壓電機須采取防電暈措施，海拔高度高，要注意碳刷材料的選用，因為海拔高度對直流電機換向不利，所以要選擇注意碳刷材料的選用。