操作過程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓，小型電動(dòng)機(jī)可選用30V左右的電壓。國(guó)外電動(dòng)機(jī)有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行加熱處理。

  為了縮短干燥時(shí)間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護(hù)劑進(jìn)行快速處理。首先須將電動(dòng)機(jī)解體，

抽出轉(zhuǎn)子立式防爆振動(dòng)電機(jī)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過吹風(fēng)清掃后測(cè)量出絕緣電阻并記錄礦用振動(dòng)電機(jī)，然后用SS—25型洗滌劑向電動(dòng)機(jī)內(nèi)各部分絕緣進(jìn)行反復(fù)噴灑，整個(gè)過程大約維持5～10min,視電動(dòng)機(jī)具體受潮程度而定。

首先，要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)各閥門開、閉動(dòng)作的可靠性檢查。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的振動(dòng)檢驗(yàn)。

然后，要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)的各密封件的密封性能檢查。對(duì)各主要機(jī)構(gòu)進(jìn)行工廠組裝試驗(yàn)。

要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)機(jī)械、電氣方面的性能驗(yàn)證礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，整機(jī)性能試驗(yàn)。

只有做到了以上這些，才能保證防爆振動(dòng)電機(jī)的工作效率。

若振動(dòng)電機(jī)的使用廠家想在三相220v/380V/660v之間轉(zhuǎn)換使用，只要改變振動(dòng)電機(jī)繞組的引出線的接線方式就能實(shí)現(xiàn)。帶接線柱的振動(dòng)電機(jī)可直接改變接法，采用電纜線接線的則需要打開振動(dòng)電機(jī)改變接法。能改變接法的振動(dòng)電機(jī)若原來的振動(dòng)電機(jī)接線方法是Y接法三項(xiàng)（380v）改成△接法后則可以用在三項(xiàng)220v的電壓防爆振動(dòng)電機(jī)，若原來的振動(dòng)電機(jī)是△接法(三項(xiàng)380v)改成Y接法后，就可以使用660v的電壓，但低電壓改為高電壓的振動(dòng)電機(jī)須振動(dòng)電機(jī)的絕緣等級(jí)。

電磁部位及軸承溫升在防爆振動(dòng)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行時(shí)得到有效控制，使得防爆振動(dòng)電機(jī)具有特長(zhǎng)使用壽命。因?yàn)榉辣駝?dòng)電機(jī)是強(qiáng)阻型振動(dòng)而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。

防爆振動(dòng)電機(jī)可采用多機(jī)組合,可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。可根據(jù)防爆振動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。

防爆振動(dòng)電機(jī)是由電機(jī)外加偏心重塊組成，偏心塊有半圓弄、扇形等，可根據(jù)振動(dòng)設(shè)備的作業(yè)要求進(jìn)行不同的配置，

在實(shí)際運(yùn)行中，電源供給防爆振動(dòng)電機(jī)的總電流是有功電流和無功電流的矢量和，當(dāng)防爆電機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，有功電流大于無功電流，總電流的功率因數(shù)較高，而當(dāng)負(fù)載下降時(shí)，有功電流減小，無功電流基本不變，所以功率因數(shù)降低。

可以這樣認(rèn)為：當(dāng)防爆振動(dòng)電機(jī)的輸出功率一定時(shí)，功率因數(shù)越低，就意味著其所需的無功功率越大，因而造成的損耗也較大。

液體冷卻：在液體冷卻時(shí)，防爆電機(jī)的一部分通以水或其他液體，或者浸沒在液體中。

直接氣體冷卻：在直接氣體冷卻時(shí)，一個(gè)或全部繞組通過在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動(dòng)的氣體冷卻。

直接液體冷卻：在直接液體冷卻時(shí)，一個(gè)或全部繞組通過在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動(dòng)的液體冷卻。

組合冷卻：以上冷卻方式互相組合成的冷卻。

1.防爆振動(dòng)電機(jī)電纜較硬。彎曲半徑小，操作空間相對(duì)減小。