對(duì)電動(dòng)機(jī)吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時(shí)大約在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護(hù)劑向電動(dòng)機(jī)內(nèi)各部位絕緣進(jìn)行噴灑微型隔爆振動(dòng)電機(jī),經(jīng)過(guò)20～30min后礦用振動(dòng)電機(jī)，再次測(cè)量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測(cè)得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時(shí)，電動(dòng)機(jī)便可投入運(yùn)行使用。

為了保證防爆振動(dòng)電機(jī)能正常運(yùn)行，完成工作項(xiàng)目，須要在出廠之前進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)這個(gè)問(wèn)題。

4.強(qiáng)調(diào)了進(jìn)線電纜載流裕量，忽視了防爆振動(dòng)電機(jī)的防爆和密封要求礦用防爆振動(dòng)電機(jī)。

在進(jìn)行防爆振動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮到使用場(chǎng)所的性氣體混合物侵入防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部，因某種原因發(fā)生而不致引起防爆振動(dòng)電機(jī)外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機(jī)外殼強(qiáng)度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達(dá)到危險(xiǎn)溫度等掛念條件著手，來(lái)確保防爆振動(dòng)電機(jī)的隔爆性能。

經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試，防爆振動(dòng)電機(jī)可投入正常運(yùn)行，在正常運(yùn)行中，防爆振動(dòng)電機(jī)的滑動(dòng)軸承需要進(jìn)行以下的維護(hù)及監(jiān)控：

1.軸承溫度的監(jiān)控

在防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行中，需要對(duì)滑動(dòng)軸承的溫度進(jìn)行監(jiān)控，但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來(lái)判斷軸承運(yùn)行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時(shí)，須停車確定其原因并排除。

海拔高度越爆振動(dòng)電機(jī)溫升越大，電機(jī)也就輸出功率越小。防爆振動(dòng)電機(jī)的額定輸出功率不變，是在氣溫隨海拔的升高而降低足以補(bǔ)償海拔對(duì)溫升的影響這種情況下額定輸出功率不變。我們?cè)诟咴褂脮r(shí)高壓電機(jī)須采取防電暈措施，海拔高度高，要注意碳刷材料的選用，因?yàn)楹０胃叨葘?duì)直流電機(jī)換向不利，所以要選擇注意碳刷材料的選用。

防爆振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行期間，外殼溫度不得超過(guò)110℃，接線盒進(jìn)線地方的溫度不得超過(guò)60℃。

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝與拆卸時(shí)，注意保護(hù)隔爆面需涂工業(yè)凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)防粉塵點(diǎn)燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來(lái)限制粉塵進(jìn)入。塵密型外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP6X，防塵型外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP6X。