對電動(dòng)機(jī)吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時(shí)大約在20～30min礦用防爆振動(dòng)電機(jī)。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護(hù)劑向電動(dòng)機(jī)內(nèi)各部位絕緣進(jìn)行噴灑礦用振動(dòng)電機(jī),經(jīng)過20～30min后，再次測量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時(shí)，電動(dòng)機(jī)便可投入運(yùn)行使用。

為了保證防爆振動(dòng)電機(jī)能正常運(yùn)行，完成工作項(xiàng)目，須要在出廠之前進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。今天我們就來說說這個(gè)問題。

規(guī)格齊全礦用防爆振動(dòng)電機(jī),能滿足各類振動(dòng)機(jī)械的工作需要。采用單法半結(jié)構(gòu)使得防爆振動(dòng)電機(jī)安裝維護(hù)方便，提高主機(jī)對物料的處理能力。

一、防爆振動(dòng)電機(jī)給料機(jī)簡介電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)（喂料機(jī)）在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)：檢查振動(dòng)原因防爆振動(dòng)電機(jī)，重新壓鐵心進(jìn)行處理。

5.防爆振動(dòng)電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯(cuò)：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

我們需要定期的檢查振動(dòng)電機(jī)軸承的使用狀況，因?yàn)槟p軸承間隙過大時(shí)，回引發(fā)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)幅度過大。對于磨損嚴(yán)重的軸承予以更換。

檢查振動(dòng)電機(jī)各緊固件的緊固性，有其是振動(dòng)電機(jī)地腳螺栓的緊固性，如果地腳螺栓松動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)就會產(chǎn)生較大的振動(dòng)幅度。

此外，氣隙不均勻、風(fēng)扇不平衡等因素也會造成振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)幅度過大的故障，需要我們定期的檢修振動(dòng)電機(jī)的機(jī)械部件，方能夠保障振動(dòng)電機(jī)的正常作業(yè)。

防爆振動(dòng)電機(jī)制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及制造水平，綜合考慮了滑動(dòng)軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動(dòng)電機(jī)用戶應(yīng)參考電機(jī)制造廠的標(biāo)準(zhǔn)確定滑動(dòng)軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補(bǔ)充

防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常注意滑動(dòng)軸承的油標(biāo)油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應(yīng)立即補(bǔ)充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機(jī)安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機(jī)的換油周期為20000h。

星三角啟動(dòng)方法：將定子繞組為三角形接法的電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)改成星型，待防爆振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后達(dá)到或接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)在將定子繞組通過星—三角啟動(dòng)裝置切換成三角形從而達(dá)到和減小啟動(dòng)電流的作用。

在為防爆振動(dòng)電機(jī)選型是需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目紤]一些因素和需要注意的幾個(gè)方面，這樣才不會在選型上出現(xiàn)誤差，能夠保證機(jī)器購買之后能夠正常的運(yùn)行。