操作過程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓，小型電動(dòng)機(jī)可選用30V左右的電壓。國(guó)外電動(dòng)機(jī)有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行加熱處理礦用防爆振動(dòng)電機(jī)。

  為了縮短干燥時(shí)間礦用振動(dòng)電機(jī)，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護(hù)劑進(jìn)行快速處理。首先須將電動(dòng)機(jī)解體，

抽出轉(zhuǎn)子，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過吹風(fēng)清掃后測(cè)量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動(dòng)機(jī)內(nèi)各部分絕緣進(jìn)行反復(fù)噴灑，整個(gè)過程大約維持5～10min,視電動(dòng)機(jī)具體受潮程度而定。

對(duì)電動(dòng)機(jī)吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時(shí)大約在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護(hù)劑向電動(dòng)機(jī)內(nèi)各部位絕緣進(jìn)行噴灑礦用防爆振動(dòng)電機(jī),經(jīng)過20～30min后，再次測(cè)量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測(cè)得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時(shí)，電動(dòng)機(jī)便可投入運(yùn)行使用。

為了保證防爆振動(dòng)電機(jī)能正常運(yùn)行，完成工作項(xiàng)目，須要在出廠之前進(jìn)行嚴(yán)格的檢查防爆振動(dòng)電機(jī)。今天我們就來說說這個(gè)問題。

主機(jī)激振動(dòng)率和運(yùn)行電流不超過銘牌數(shù)值，否則應(yīng)降低激振力使用。

二、主體結(jié)構(gòu)及工作原理

振動(dòng)電機(jī)由電機(jī)外加激振重塊組成。當(dāng)電機(jī)通過電旋轉(zhuǎn)時(shí)，激振塊產(chǎn)生激振力，通過電機(jī)底腳或法蘭盤遞給振動(dòng)機(jī)械。

電機(jī)由定子線包和轉(zhuǎn)子軸組成，能承受高頻振動(dòng)；

臥式振動(dòng)電機(jī)采用扇形偏心塊作激振塊，調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角，可以從零至大的調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力；

如果軸瓦還有磨損余量，應(yīng)輕輕地修刮軸瓦，消除軸瓦的局部損傷，使軸與軸瓦的配合達(dá)到滿意的效果。

2.檢查防爆振動(dòng)電機(jī)甩油環(huán)

主要檢查甩油環(huán)是否變形，螺釘是否松動(dòng)，如果甩油環(huán)的內(nèi)徑圓度公差值超過0．4㎜，說明甩油環(huán)變形太大，需修理或更換。

3.防爆振動(dòng)電機(jī)浮動(dòng)密封圈

浮動(dòng)密封圈是滑動(dòng)軸承的易損件，磨損嚴(yán)重或者在拆裝過程中有磕碰損傷，則需更換。

應(yīng)用在防爆振動(dòng)電機(jī)中的各種類型的滑動(dòng)軸承，盡管安裝方式和結(jié)構(gòu)形式有所不同，但除了軸承座之外，其余的主要部件：軸瓦、甩油環(huán)、浮動(dòng)密封圈、軸承內(nèi)外蓋、軸承J緣、呼吸器等已標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、可互換使用。

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝前應(yīng)檢查銘牌上是否有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，電機(jī)電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細(xì)檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或長(zhǎng)期擱置不用的防爆振動(dòng)電機(jī)，在使用前須用500V兆歐表測(cè)定其定子繞組與機(jī)殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機(jī)須干燥，直到J緣電阻值達(dá)到規(guī)定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進(jìn)行。