對(duì)電動(dòng)機(jī)吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時(shí)大約在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護(hù)劑向電動(dòng)機(jī)內(nèi)各部位絕緣進(jìn)行噴灑礦用隔爆振動(dòng)電機(jī),經(jīng)過20～30min后礦用振動(dòng)電機(jī)，再次測(cè)量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測(cè)得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時(shí)，電動(dòng)機(jī)便可投入運(yùn)行使用。

為了保證防爆振動(dòng)電機(jī)能正常運(yùn)行，完成工作項(xiàng)目，須要在出廠之前進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。今天我們就來說說這個(gè)問題。

2.防爆振動(dòng)電機(jī)電纜較粗，與接線端子排不匹配礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，便采取裁減進(jìn)線電纜面積的權(quán)宜之計(jì)，但造成電氣間隙降低，而增加J緣又因操作空間相對(duì)減小而非常不便；并且電纜彎曲半徑小，柔軟度差，存在端子排連接不牢靠等隱患。

3.防爆振動(dòng)電機(jī)電纜較粗，造成進(jìn)線口相對(duì)較小，便采取剝?nèi)⊥鈱覬緣保護(hù)皮的權(quán)宜之計(jì)，造成電纜芯線間隙暴露，降低了接線口的密封效果。

經(jīng)過安裝調(diào)試，防爆振動(dòng)電機(jī)可投入正常運(yùn)行，在正常運(yùn)行中，防爆振動(dòng)電機(jī)的滑動(dòng)軸承需要進(jìn)行以下的維護(hù)及監(jiān)控：

1.軸承溫度的監(jiān)控

在防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行中，需要對(duì)滑動(dòng)軸承的溫度進(jìn)行監(jiān)控，但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運(yùn)行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時(shí)，須停車確定其原因并排除。

如果軸瓦還有磨損余量，應(yīng)輕輕地修刮軸瓦，消除軸瓦的局部損傷，使軸與軸瓦的配合達(dá)到滿意的效果。

2.檢查防爆振動(dòng)電機(jī)甩油環(huán)

主要檢查甩油環(huán)是否變形，螺釘是否松動(dòng)，如果甩油環(huán)的內(nèi)徑圓度公差值超過0．4㎜，說明甩油環(huán)變形太大，需修理或更換。

3.防爆振動(dòng)電機(jī)浮動(dòng)密封圈

浮動(dòng)密封圈是滑動(dòng)軸承的易損件，磨損嚴(yán)重或者在拆裝過程中有磕碰損傷，則需更換。

應(yīng)用在防爆振動(dòng)電機(jī)中的各種類型的滑動(dòng)軸承，盡管安裝方式和結(jié)構(gòu)形式有所不同，但除了軸承座之外，其余的主要部件：軸瓦、甩油環(huán)、浮動(dòng)密封圈、軸承內(nèi)外蓋、軸承J緣、呼吸器等已標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、可互換使用。

1.防爆振動(dòng)電機(jī)軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內(nèi)部為球形支撐面。

2.防爆振動(dòng)電機(jī)軸瓦靠外球面支承在軸承座內(nèi)，保證瓦體與軸承座之間充分結(jié)合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設(shè)有甩油環(huán)，工作時(shí)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將潤(rùn)滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實(shí)現(xiàn)防爆電機(jī)的自潤(rùn)滑。

4.浮動(dòng)密封圈由可熔性聚酰復(fù)合材料模塑成形，是滑動(dòng)軸承的關(guān)鍵密封件。

防爆振動(dòng)電機(jī)采用Ansys軟件對(duì)底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對(duì)底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計(jì)算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。

1、防爆振動(dòng)電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。