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2023-01-25 09:10:34
眾所周知,防爆振動電機定子的質量主要取決于漆包線的材質。其原因,首先是鋁的電阻率比銅高小型防爆振動電機,鋁線震動電機定子損耗將增加礦用振動電機,如果要保持振打電機體積不變,則振打電機效率降低、溫度,長期運行將嚴重損害消費者利益,還浪費了大量能源。
如果以鋁代銅,要保持同等效率則需增加導線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度,從而導致硅鋼片的用量增加。
防爆振動電機防備保護及溫度問題有關解析 很多運用振動電機的朋友都曉得,振動電機作為大型的機械類機器,做好防備保護處理辦法及相宜的溫度是十分不可缺少的,不惟保障振動電機的管用運行礦用防爆振動電機,也可防止不好意外的發生,因為振動電機的辦公背景大都十分卑劣、粉塵大,假如防備保護罩嚴密封閉不嚴,很容易進塵土,引動不公正塊的磨擦運轉,因此焚燒毀滅電機。
3.軸承磨損或出現故障:檢修或更換新軸承。
4.定子、轉子鐵心松動:檢查振動原因,重新壓鐵心進行處理。
5.防爆振動電機電壓太高或三相電壓不平衡:測量電源電壓,并檢查電壓過高或不平衡的原因。
6.定子繞組接錯:核對接線圖,將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。
7.繞組有故障(如短路):將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化,然后將斷線挑起,用同規格線將斷掉部分補焊后,包好絕緣,再經涂漆,烘干處理。
2.防爆振動電機電纜較粗,與接線端子排不匹配,便采取裁減進線電纜面積的權宜之計,但造成電氣間隙降低,而增加J緣又因操作空間相對減小而非常不便;并且電纜彎曲半徑小,柔軟度差,存在端子排連接不牢靠等隱患。
3.防爆振動電機電纜較粗,造成進線口相對較小,便采取剝取外層J緣保護皮的權宜之計,造成電纜芯線間隙暴露,降低了接線口的密封效果。
組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件,精加工后,進行靜壓試驗,壓力為IMPa,加壓時間為10(+2)S,試驗結果以外殼無結構損壞或無影響隔爆性能的變形,則認為合格。
組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結合面粗糙度等符合GB18613-2012的規定;接線盒內部導體之間,導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬電距離不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V),須符合GB18613-2012的規定。
選用防爆振動電機要考慮如下三個主要因素
1、在電壓、頻率、轉速確定后,按照電機所拖動負荷及供電網絡狀況,選取過安裝系數K,確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。
2、確認技術指標是否滿足要求(供、需雙方在技術協議中敲定)。對于繞線轉子電機,為了選用配套的啟動、調速系統,還需要供方提供轉子電壓U2及電流I2的數值。
3、按照使用環境確定防護等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級,以及其他要求,如戶外、船用等。可參考:防爆電機溫度組別以及防爆類別。
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