防爆振動電機繞組的設(shè)計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞防爆震動電機，這樣可以降低漆包線的截面積礦用振動電機，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。

所以在辦公背景卑劣的地方，一要增加防備保護罩的嚴密封閉，二要常常整理防備保護罩里邊的塵土。 此為，振動電機設(shè)施輸送物料溫度不可以過高。由于振動電機與設(shè)施是剛性連署，也可謂是一個群體礦用防爆振動電機，假如設(shè)施輸送物料溫度過高，則很容易引動振動電機地面與機殼溫度增加，導致散熱艱難，因此焚燒毀滅電機。應(yīng)做好以下預(yù)防處理辦法

防爆振動電機在規(guī)定的工作條件下額定運行時，其外殼表面溫度不超過130°C（溫度計法）。

為了保證防爆振動電機隔爆外殼的隔爆性能，連接用的緊固螺栓裝有防松墊圈，以防螺栓自行松脫，螺栓和不透螺孔緊固后，已留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量，外殼上不透螺孔的周圍及底部的厚度不小于3mm。

防爆振動電機接線盒內(nèi)的接線板或端子套的J緣部分采用耐泄痕性分級為II級J緣材料制成。

防爆振動電機制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機用戶應(yīng)參考電機制造廠的標準確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補充

防爆振動電機運行中，應(yīng)經(jīng)常注意滑動軸承的油標油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應(yīng)立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機的換油周期為20000h。

5.每一個滑動軸承均帶有呼吸器，用于平衡軸承腔內(nèi)與外部的氣體壓力，緩解工作時軸承室內(nèi)部的油霧壓力。

6.A型和B型滑動軸承的J緣加在軸瓦與軸承座的接觸面之間，座式滑動軸承的J緣加在滑動軸承與安裝底板之間。

防爆振動電機定子有幾種接法？它又有怎樣的作用呢？

防爆振動電機接法有兩種，三角接法和星型接法兩種。

三角接法是三相繞組首尾相連，依次連接，啟動力矩大。

防爆振動電機星型接法是頭與頭或尾與尾連接起來，啟動力矩小，可以降低啟動電流和電壓。