1 須等破碎腔中的物料全部排空后方可進(jìn)行停機(jī)操作。

2 按下停止按鈕，運(yùn)行指示燈滅，電流表回零，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

3 在防爆振動(dòng)電機(jī)斷電后的慣性運(yùn)行期間（未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前）粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)，不得進(jìn)行任何檢修、調(diào)整及清掃等工作礦用振動(dòng)電機(jī)，以防發(fā)生意外。

1.重繞時(shí)，槽配合不當(dāng)：要校驗(yàn)定子、轉(zhuǎn)子槽配合。

2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

8.帶變速的不間斷運(yùn)行，不間斷運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括具有其所屬速度中一種速度的不變負(fù)荷時(shí)間以及具有其他速度的和其直接相連的不變負(fù)荷時(shí)間。異步防爆電機(jī)是這種運(yùn)行方式的一例。

防爆振動(dòng)電機(jī)是一個(gè)壽命比較久且不容易壞掉的產(chǎn)品，很多廠家在使用防爆振動(dòng)電機(jī)中都對(duì)其不管不問(wèn)。其實(shí)防爆振動(dòng)電機(jī)也需要經(jīng)常對(duì)其檢修的礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測(cè)溫點(diǎn)的位置、潤(rùn)滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測(cè)溫點(diǎn)的位置距工作面越近，顯示的溫度越準(zhǔn)確；軸承的使用溫度越高防爆振動(dòng)電機(jī)，潤(rùn)滑油的壽命越短；

1.防爆振動(dòng)電機(jī)軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內(nèi)部為球形支撐面。

2.防爆振動(dòng)電機(jī)軸瓦靠外球面支承在軸承座內(nèi)，保證瓦體與軸承座之間充分結(jié)合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設(shè)有甩油環(huán)，工作時(shí)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將潤(rùn)滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實(shí)現(xiàn)防爆電機(jī)的自潤(rùn)滑。

4.浮動(dòng)密封圈由可熔性聚酰復(fù)合材料模塑成形，是滑動(dòng)軸承的關(guān)鍵密封件。

2、防爆振動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開(kāi)，Z后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3、浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的J緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝前應(yīng)檢查銘牌上是否有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，電機(jī)電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細(xì)檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或長(zhǎng)期擱置不用的防爆振動(dòng)電機(jī)，在使用前須用500V兆歐表測(cè)定其定子繞組與機(jī)殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機(jī)須干燥，直到J緣電阻值達(dá)到規(guī)定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進(jìn)行。