防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法隔爆振動電機。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大礦用振動電機，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。

電磁部位及軸承溫升在防爆振動電機長時間連續(xù)運行時得到有效控制，使得防爆振動電機具有特長使用壽命。因為防爆振動電機是強阻型振動而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。

防爆振動電機可采用多機組合礦用防爆振動電機,可實現自同步能完成不同工藝要求。可根據防爆振動電機的安裝方式改變激振力的方向。

防爆振動電機是由電機外加偏心重塊組成，偏心塊有半圓弄、扇形等，可根據振動設備的作業(yè)要求進行不同的配置，

1、 在不影響設施辦公的前提下，盡力使防爆振動電機遠離高溫物料；

2、設法減低物料的溫度。

潮濕是導致防爆振動電機故障的一個致命因素，從飛濺的雨水或由凝結產生的潮氣都能侵入防爆電機，特別是當防爆電機處于間斷運行期間，在停放數月后，在使用前應先檢查線圈絕緣，否則很容易燒壞電機。

如果振動電機受潮可以采用以下幾種方法：

組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結果以外殼無結構損壞或無影響隔爆性能的變形，則認為合格。

組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內部導體之間，導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。

這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進行輕量化設計。

防爆振動電機有限元法與優(yōu)化設計是現代設計方法的主要內容，對防爆振動電機底座進行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進行優(yōu)化設計，可以使底座的結構和性能更加趨于完善。

防爆振動電機安裝前應檢查銘牌上是否有防爆標志和防爆合格證編號，電機電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經長途運輸或長期擱置不用的防爆振動電機，在使用前須用500V兆歐表測定其定子繞組與機殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機須干燥，直到J緣電阻值達到規(guī)定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進行。