防爆振動電機是利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力，是動力源與振動源結合為一體的激振源。防爆振動電機在設計上講究精益求精，機械機構先進，耐振性能好，重量輕，體積小礦用振動電機，激振力大并且非常容易進行調節礦用振動電機。外觀質量好，絕緣等級和防護等級高，能可靠應用于高塵高潮濕場所。

防爆振動電機的設計符合防爆振動電機的工作特性，起動更迅速，運行更平穩，再加上選用耐振軸承，可靠性高，使用壽命長，

3.軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動：檢查振動原因礦用防爆振動電機，重新壓鐵心進行處理。

5.防爆振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經涂漆，烘干處理。

在實際運行中，電源供給防爆振動電機的總電流是有功電流和無功電流的矢量和，當防爆電機處于滿負荷運行時，有功電流大于無功電流，總電流的功率因數較高，而當負載下降時，有功電流減小，無功電流基本不變，所以功率因數降低。

可以這樣認為：當防爆振動電機的輸出功率一定時，功率因數越低，就意味著其所需的無功功率越大，因而造成的損耗也較大。

這些時間，無論是負荷時間還是冷卻時間都不足以在該時間間隔內達到熱平衡，并且假定在起動時的電流峰值對發熱沒有顯著的影響。

4.起動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一個起動時間、帶不變負荷時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內達到熱平衡；在這種運行中，防爆電機停電后或者是自然停止，抑或由機械制動器制動，所以繞組幾乎不產生附加熱。

關于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業有不同的要求，相關的標準規定也不相同。但從技術上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進行輕量化設計。

防爆振動電機有限元法與優化設計是現代設計方法的主要內容，對防爆振動電機底座進行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進行優化設計，可以使底座的結構和性能更加趨于完善。