3.軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。

5.防爆振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因防爆型振動電機。

6.定子繞組接錯：核對接線圖礦用振動電機，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經涂漆，烘干處理。

液體冷卻：在液體冷卻時，防爆電機的一部分通以水或其他液體，或者浸沒在液體中。

直接氣體冷卻：在直接氣體冷卻時礦用防爆振動電機，一個或全部繞組通過在導體或線圈內流動的氣體冷卻。

直接液體冷卻：在直接液體冷卻時，一個或全部繞組通過在導體或線圈內流動的液體冷卻。

組合冷卻：以上冷卻方式互相組合成的冷卻。

1.防爆振動電機電纜較硬。彎曲半徑小，操作空間相對減小。

防爆振動電機在規定的工作條件下額定運行時，其外殼表面溫度不超過130°C（溫度計法）。

為了保證防爆振動電機隔爆外殼的隔爆性能，連接用的緊固螺栓裝有防松墊圈，以防螺栓自行松脫，螺栓和不透螺孔緊固后，已留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量，外殼上不透螺孔的周圍及底部的厚度不小于3mm。

防爆振動電機接線盒內的接線板或端子套的J緣部分采用耐泄痕性分級為II級J緣材料制成。

1.防爆振動電機軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內部為球形支撐面。

2.防爆振動電機軸瓦靠外球面支承在軸承座內，保證瓦體與軸承座之間充分結合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設有甩油環，工作時隨軸轉動，將潤滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實現防爆電機的自潤滑。

4.浮動密封圈由可熔性聚酰復合材料模塑成形，是滑動軸承的關鍵密封件。

防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應力過高會導致結構破壞，甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振，縮短電機使用壽命，同時帶來重大損失。

傳統防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，

2、要注意經濟效益：選用防爆振動電機，不僅要考慮購銷價格，同時還要對電氣設備的可靠性，壽命、運轉費用、耗能及維修等作分析平衡，以選擇Z合適Z經濟的防爆電氣設備。

3、選擇合適的防爆類型：選擇防爆振動電機防爆結構須適用于危險區域。什么性質的危險區域就須采用什么樣的防爆結構。防爆性能是因結構的不而不同，故須根據性物質的種類，設備的種類、安裝場所的危險程度等選擇相適應的防爆類型。