現在國內使用的振動電機大部分都是三項380v、50Hz的，振動電機繞組引出線安裝方式分接線柱接線和直接引出電纜線兩種方式，振動電機使用廠家為了使用方便比較喜歡采用直接引出電纜線的振動電機，因為直接引出電纜線的振動電機一般都是按照3kw以下的振動電機Y(星形接法)接法防爆震動電機，3kw以上的振動電機采用△（三角接法）接法礦用振動電機。

1、循環熱風干燥法：用隔熱材料做成一個干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風口，側面有進風口。進風口與加熱室相連通，加熱室內絕緣地設置3kW左右的220V電爐絲(加熱室也可采用其他方法加熱)。加熱室可用鐵皮做成，用吹風機把加熱室內熱風吹入干燥室把電動機繞組烘干。干燥室熱風溫度控制在100℃左右。

2、燈泡烘干法：把一只或數只大功率白熾燈泡(如100W)放入電動機腔內進行烘干。注意：燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈礦用防爆振動電機。可在電動機外殼上蓋上帆布等物進行保溫。

組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結果以外殼無結構損壞或無影響隔爆性能的變形，則認為合格。

組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結合面粗糙度等符合GB18613-2012的規定；接線盒內部導體之間，導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V）防爆振動電機，須符合GB18613-2012的規定。

防爆振動電機在規定的工作條件下額定運行時，其外殼表面溫度不超過130°C（溫度計法）。

為了保證防爆振動電機隔爆外殼的隔爆性能，連接用的緊固螺栓裝有防松墊圈，以防螺栓自行松脫，螺栓和不透螺孔緊固后，已留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量，外殼上不透螺孔的周圍及底部的厚度不小于3mm。

防爆振動電機接線盒內的接線板或端子套的J緣部分采用耐泄痕性分級為II級J緣材料制成。

2、防爆振動電機時，應先取下風罩，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，Z后取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3、浸漆和組裝時，應將防爆面附著的J緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。為防止防爆面生銹，應在防爆面上涂抹機油或 204-1 置換型防銹油。

防爆振動電機安裝前應檢查銘牌上是否有防爆標志和防爆合格證編號，電機電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經長途運輸或長期擱置不用的防爆振動電機，在使用前須用500V兆歐表測定其定子繞組與機殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機須干燥，直到J緣電阻值達到規定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進行。