1、 在不影響設(shè)施辦公的前提下，盡力使防爆振動電機遠離高溫物料；

2、設(shè)法減低物料的溫度。

潮濕是導致防爆振動電機故障的一個致命因素，從飛濺的雨水或由凝結(jié)產(chǎn)生的潮氣都能侵入防爆電機，特別是當防爆電機處于間斷運行期間隔爆型振動電機，在停放數(shù)月后礦用振動電機，在使用前應先檢查線圈絕緣，否則很容易燒壞電機。

如果振動電機受潮可以采用以下幾種方法：

1 須等破碎腔中的物料全部排空后方可進行停機操作。

2 按下停止按鈕，運行指示燈滅，電流表回零，電動機停止運行。

3 在防爆振動電機斷電后的慣性運行期間（未完全停止轉(zhuǎn)動前），不得進行任何檢修、調(diào)整及清掃等工作，以防發(fā)生意外。

1.重繞時礦用防爆振動電機，槽配合不當：要校驗定子、轉(zhuǎn)子槽配合。

2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形，則認為合格。

組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導體之間，導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。

如果軸瓦還有磨損余量，應輕輕地修刮軸瓦，消除軸瓦的局部損傷，使軸與軸瓦的配合達到滿意的效果。

2.檢查防爆振動電機甩油環(huán)

主要檢查甩油環(huán)是否變形，螺釘是否松動，如果甩油環(huán)的內(nèi)徑圓度公差值超過0．4㎜，說明甩油環(huán)變形太大，需修理或更換。

3.防爆振動電機浮動密封圈

浮動密封圈是滑動軸承的易損件，磨損嚴重或者在拆裝過程中有磕碰損傷，則需更換。

應用在防爆振動電機中的各種類型的滑動軸承，盡管安裝方式和結(jié)構(gòu)形式有所不同，但除了軸承座之外，其余的主要部件：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、軸承內(nèi)外蓋、軸承J緣、呼吸器等已標準化、通用化、可互換使用。

這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產(chǎn)品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結(jié)構(gòu)進行輕量化設(shè)計。

防爆振動電機有限元法與優(yōu)化設(shè)計是現(xiàn)代設(shè)計方法的主要內(nèi)容，對防爆振動電機底座進行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進行優(yōu)化設(shè)計，可以使底座的結(jié)構(gòu)和性能更加趨于完善。

4、適應于環(huán)境條件：防爆振動電機的防爆性能都以標準環(huán)境作為基本條件。防爆設(shè)備有“戶內(nèi)使用”與“戶外使用”之分。戶內(nèi)使用的設(shè)備用于戶外，環(huán)境溫度為40℃就不合適了。戶外使用的設(shè)備要適應露天環(huán)境，要求采取防日曬、雨淋和風砂等措施。另外，也有些設(shè)備在有腐蝕性或有毒環(huán)境、高溫、高壓或低溫環(huán)境中使用，而在選用防爆設(shè)備時，應考慮適應這些特殊特環(huán)境的特殊要求。