由于振動電動機(jī)的啟動，使機(jī)架在支承彈簧上作強(qiáng)制振動，物料則以此振動為動力礦用振動電機(jī)，在料槽上作滑動及拋擲運(yùn)動，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。

不論那種形式的變頻器，在運(yùn)行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機(jī)在非正弦電壓、電流下運(yùn)行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u 1（u為調(diào)制比）。

那怎么挑選一種合適的振動電機(jī)呢？

首先，我們要了解振動電機(jī)的尺寸大小礦用防爆振動電機(jī)，如外觀尺寸，螺栓孔間距等。

其次，我們要了解振動電機(jī)的安裝要求，振動電機(jī)按照外形可以分為：立式振動電機(jī)和臥式振動電機(jī)，其中，臥式振動電機(jī)應(yīng)用廣泛，而立式振動電機(jī)多用于旋振篩等設(shè)備。

第三，我們需要了解振動電機(jī)的使用環(huán)境防爆振動電機(jī)，一般振動電機(jī)的使用環(huán)境要求海拔高度不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40C，相對濕度不超過百分之90等。

防爆振動電機(jī)制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機(jī)用戶應(yīng)參考電機(jī)制造廠的標(biāo)準(zhǔn)確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補(bǔ)充

防爆振動電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常注意滑動軸承的油標(biāo)油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應(yīng)立即補(bǔ)充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機(jī)安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機(jī)的換油周期為20000h。

在設(shè)備定期檢修時，為了防爆振動電機(jī)在下一檢修周期內(nèi)的可靠運(yùn)行，應(yīng)拆檢電機(jī)的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機(jī)滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、油標(biāo)等，檢修要點(diǎn)分別如下：

1.防爆振動電機(jī)軸瓦的檢修

拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴(yán)重，需要更換。

5.每一個滑動軸承均帶有呼吸器，用于平衡軸承腔內(nèi)與外部的氣體壓力，緩解工作時軸承室內(nèi)部的油霧壓力。

6.A型和B型滑動軸承的J緣加在軸瓦與軸承座的接觸面之間，座式滑動軸承的J緣加在滑動軸承與安裝底板之間。

防爆振動電機(jī)定子有幾種接法？它又有怎樣的作用呢？

防爆振動電機(jī)接法有兩種，三角接法和星型接法兩種。

三角接法是三相繞組首尾相連，依次連接，啟動力矩大。

防爆振動電機(jī)星型接法是頭與頭或尾與尾連接起來，啟動力矩小，可以降低啟動電流和電壓。

防爆振動電機(jī)在運(yùn)行期間，外殼溫度不得超過110℃，接線盒進(jìn)線地方的溫度不得超過60℃。

防爆振動電機(jī)安裝與拆卸時，注意保護(hù)隔爆面需涂工業(yè)凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動電機(jī)防粉塵點(diǎn)燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進(jìn)入。塵密型外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP6X，防塵型外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP6X。