其次，根據(jù)鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動(dòng)電機(jī)的質(zhì)量、防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的可靠性和防爆振動(dòng)電機(jī)的使用壽命。其中需要強(qiáng)調(diào)的是，生產(chǎn)漆包線是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的微型防爆振動(dòng)電機(jī)，而鋁漆包線現(xiàn)在還沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)礦用振動(dòng)電機(jī)，更不可能列入國(guó)家生產(chǎn)許可證目錄。生產(chǎn)鋁漆包線產(chǎn)品本身就是違反國(guó)家政策的。同時(shí)，鋁代銅只是企業(yè)應(yīng)對(duì)高成本的一種應(yīng)急手段，

1、 在不影響設(shè)施辦公的前提下，盡力使防爆振動(dòng)電機(jī)遠(yuǎn)離高溫物料；

2、設(shè)法減低物料的溫度。

潮濕是導(dǎo)致防爆振動(dòng)電機(jī)故障的一個(gè)致命因素，從飛濺的雨水或由凝結(jié)產(chǎn)生的潮氣都能侵入防爆電機(jī)，特別是當(dāng)防爆電機(jī)處于間斷運(yùn)行期間，在停放數(shù)月后，在使用前應(yīng)先檢查線圈絕緣礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，否則很容易燒壞電機(jī)。

如果振動(dòng)電機(jī)受潮可以采用以下幾種方法：

這些時(shí)間，無(wú)論是負(fù)荷時(shí)間還是冷卻時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡，并且假定在起動(dòng)時(shí)的電流峰值對(duì)發(fā)熱沒有顯著的影響。

4.起動(dòng)對(duì)溫度有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一個(gè)起動(dòng)時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡；在這種運(yùn)行中，防爆電機(jī)停電后或者是自然停止，抑或由機(jī)械制動(dòng)器制動(dòng)，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。

1.檢查防爆振動(dòng)電機(jī)周圍是否有水、油等液態(tài)污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機(jī)內(nèi)部，引起電機(jī)產(chǎn)生短路而燒壞掉。

2.檢查防爆振動(dòng)電機(jī)接線端子螺栓及底座固定螺栓是否松動(dòng)，是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。螺栓松動(dòng)或振動(dòng)，不僅會(huì)產(chǎn)生噪音，還要減少防爆振動(dòng)電機(jī)使用壽命。

3.檢查防爆振動(dòng)電機(jī)偏心塊是否轉(zhuǎn)動(dòng)異常，是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。。如果防爆振動(dòng)電機(jī)偏心塊存在轉(zhuǎn)動(dòng)異常，可能會(huì)影響到防爆振動(dòng)電機(jī)的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機(jī)的可能性非常大。

2、防爆振動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，Z后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3、浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的J緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝前應(yīng)檢查銘牌上是否有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，電機(jī)電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細(xì)檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或長(zhǎng)期擱置不用的防爆振動(dòng)電機(jī)，在使用前須用500V兆歐表測(cè)定其定子繞組與機(jī)殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機(jī)須干燥，直到J緣電阻值達(dá)到規(guī)定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進(jìn)行。