電磁部位及軸承溫升在防爆振動電機長時間連續運行時得到有效控制，使得防爆振動電機具有特長使用壽命。因為防爆振動電機是強阻型振動而不是共振,所以有穩定的振幅。

防爆振動電機可采用多機組合防爆振動電機機型,可實現自同步能完成不同工藝要求礦用振動電機。可根據防爆振動電機的安裝方式改變激振力的方向。

防爆振動電機是由電機外加偏心重塊組成，偏心塊有半圓弄、扇形等，可根據振動設備的作業要求進行不同的配置，

實踐證明，無功功率所產生的電能損耗，主要是發生在輸配電線路上的，對于那些距離電源較遠，線路電阻R比較大，防爆振動電機運行功率因數低的終端設備，所造成的無功損耗就更加突出了礦用防爆振動電機。

防爆振動電機常見的冷卻方式有：

自然冷卻：自然冷卻的防爆振動電機不用風扇，而是通過空氣的對流和輻射冷卻的。

自冷冷卻：在自冷冷卻時，冷卻空氣由安裝在轉子上的或由轉子拖動的風扇吹送。

防爆振動電機在規定的工作條件下額定運行時，其外殼表面溫度不超過130°C（溫度計法）。

為了保證防爆振動電機隔爆外殼的隔爆性能，連接用的緊固螺栓裝有防松墊圈，以防螺栓自行松脫，螺栓和不透螺孔緊固后，已留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量，外殼上不透螺孔的周圍及底部的厚度不小于3mm。

防爆振動電機接線盒內的接線板或端子套的J緣部分采用耐泄痕性分級為II級J緣材料制成。

關于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業有不同的要求，相關的標準規定也不相同。但從技術上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

5.每一個滑動軸承均帶有呼吸器，用于平衡軸承腔內與外部的氣體壓力，緩解工作時軸承室內部的油霧壓力。

6.A型和B型滑動軸承的J緣加在軸瓦與軸承座的接觸面之間，座式滑動軸承的J緣加在滑動軸承與安裝底板之間。

防爆振動電機定子有幾種接法？它又有怎樣的作用呢？

防爆振動電機接法有兩種，三角接法和星型接法兩種。

三角接法是三相繞組首尾相連，依次連接，啟動力矩大。

防爆振動電機星型接法是頭與頭或尾與尾連接起來，啟動力矩小，可以降低啟動電流和電壓。