3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進(jìn)行處理。

5.防爆振動電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)防爆振動電機(jī)機(jī)型。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化礦用振動電機(jī)，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

防爆振動電機(jī)是直線振動篩、振動給料機(jī)、振動料斗、振動輸送機(jī)等各種振動機(jī)械理想的激振源，也是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業(yè)部門的理想設(shè)備，并可用于各種料倉、料斗、溜槽的倉壁振動，以防止物料滯留，促使物料快速運(yùn)動，有著廣泛的應(yīng)用范圍礦用防爆振動電機(jī)。

目前市場上銷售和使用的振動電機(jī)，型號和外觀繁雜多樣，這是因?yàn)檎駝与姍C(jī)行業(yè)到目前為止還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的原因，這導(dǎo)致客戶在使用和挑選振動電機(jī)的時候經(jīng)常不知所措，雖然振動電機(jī)行業(yè)還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，但是具有一定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

外部冷卻：外部冷卻防爆振動電機(jī)系通過不與防爆振動電機(jī)同軸的通風(fēng)機(jī)冷卻，或者用其他外部吹送的冷卻介質(zhì)代替空氣。

開路通風(fēng)：開路通風(fēng)是由流過防爆振動電機(jī)的連續(xù)更換的冷卻空氣散熱。

表面冷卻：在表面冷卻時，熱量由封閉防爆振動電機(jī)的表面向冷卻介質(zhì)散發(fā)。

循環(huán)冷卻：在循環(huán)冷卻時，熱量通過中間冷卻介質(zhì)撤掉，中間冷卻介質(zhì)在防爆振動電機(jī)和散熱器間連續(xù)循環(huán)。

防爆振動電機(jī)接地是防止漏電火花，確保安原的重要措施，外殼上的接地端子，為鋼質(zhì)鍍鋅螺栓，設(shè)在電動機(jī)外殼的明顯處，并有標(biāo)志。

防爆振動電機(jī)隔爆部件有機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子（軸）、軸承內(nèi)蓋（擋），接線盒座、接線盒蓋、接線板（端子套或結(jié)緣套）、接線螺栓、安裝板、密封圈等。

1.防爆振動電機(jī)連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行是一種帶不變負(fù)荷的運(yùn)行，其持續(xù)時間足以達(dá)到熱平衡。

1.檢查防爆振動電機(jī)周圍是否有水、油等液態(tài)污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機(jī)內(nèi)部，引起電機(jī)產(chǎn)生短路而燒壞掉。

2.檢查防爆振動電機(jī)接線端子螺栓及底座固定螺栓是否松動，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。螺栓松動或振動，不僅會產(chǎn)生噪音，還要減少防爆振動電機(jī)使用壽命。

3.檢查防爆振動電機(jī)偏心塊是否轉(zhuǎn)動異常，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。。如果防爆振動電機(jī)偏心塊存在轉(zhuǎn)動異常，可能會影響到防爆振動電機(jī)的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機(jī)的可能性非常大。

在設(shè)備定期檢修時，為了防爆振動電機(jī)在下一檢修周期內(nèi)的可靠運(yùn)行，應(yīng)拆檢電機(jī)的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機(jī)滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、油標(biāo)等，檢修要點(diǎn)分別如下：

1.防爆振動電機(jī)軸瓦的檢修

拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴(yán)重，需要更換。