防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大微型隔爆振動電機，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞礦用振動電機，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。

眾所周知，防爆振動電機定子的質(zhì)量主要取決于漆包線的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動電機定子損耗將增加，如果要保持振打電機體積不變礦用防爆振動電機，則振打電機效率降低、溫度，長期運行將嚴重損害消費者利益，還浪費了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導致硅鋼片的用量增加。

產(chǎn)生用戶需要的振動效果。防爆振動電機通電旋轉(zhuǎn)，帶動電機軸兩端的偏心重塊，產(chǎn)生慣性激振力，通過電機傳遞給防爆振動電機。防爆振動電機分為2、4、6級3種規(guī)格，振次分別為2860轉(zhuǎn)/分、1460轉(zhuǎn)/分、980轉(zhuǎn)/分。

防爆振動電機維護保養(yǎng)簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調(diào)整,重量調(diào)整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。

由于振動電動機的啟動，使機架在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。

不論那種形式的變頻器，在運行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u 1（u為調(diào)制比）。

防爆振動電機是直線振動篩、振動給料機、振動料斗、振動輸送機等各種振動機械理想的激振源，也是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業(yè)部門的理想設備，并可用于各種料倉、料斗、溜槽的倉壁振動，以防止物料滯留，促使物料快速運動，有著廣泛的應用范圍。

目前市場上銷售和使用的振動電機，型號和外觀繁雜多樣，這是因為振動電機行業(yè)到目前為止還沒有國家標準的原因，這導致客戶在使用和挑選振動電機的時候經(jīng)常不知所措，雖然振動電機行業(yè)還沒有國家標準，但是具有一定的行業(yè)標準。

這些時間，無論是負荷時間還是冷卻時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達到熱平衡，并且假定在起動時的電流峰值對發(fā)熱沒有顯著的影響。

4.起動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一個起動時間、帶不變負荷時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達到熱平衡；在這種運行中，防爆電機停電后或者是自然停止，抑或由機械制動器制動，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。