防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大煤礦用防爆振動電機，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞礦用振動電機，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。

產生用戶需要的振動效果。防爆振動電機通電旋轉，帶動電機軸兩端的偏心重塊，產生慣性激振力，通過電機傳遞給防爆振動電機。防爆振動電機分為2、4、6級3種規格礦用防爆振動電機，振次分別為2860轉/分、1460轉/分、980轉/分。

防爆振動電機維護保養簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調整,重量調整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。

規格齊全,能滿足各類振動機械的工作需要。采用單法半結構使得防爆振動電機安裝維護方便，提高主機對物料的處理能力。

一、防爆振動電機給料機簡介電機振動給料機（喂料機）在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

4.強調了進線電纜載流裕量，忽視了防爆振動電機的防爆和密封要求。

在進行防爆振動電機的結構設計時，充分考慮到使用場所的性氣體混合物侵入防爆振動電機內部，因某種原因發生而不致引起防爆振動電機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達到危險溫度等掛念條件著手，來確保防爆振動電機的隔爆性能。

防爆振動電機制造商根據自己產品的結構特點及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機用戶應參考電機制造廠的標準確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補充

防爆振動電機運行中，應經常注意滑動軸承的油標油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環供油電機的換油周期為20000h。