眾所周知，防爆振動電機定子的質量主要取決于漆包線的材質。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動電機定子損耗將增加，如果要保持振打電機體積不變，則振打電機效率降低、溫度礦用隔爆振動電機，長期運行將嚴重損害消費者利益礦用振動電機，還浪費了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導致硅鋼片的用量增加。

其次，根據鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動電機的質量、防爆振動電機運行的可靠性和防爆振動電機的使用壽命。其中需要強調的是，生產漆包線是需要具備相關生產許可證的，而鋁漆包線現在還沒有國家標準礦用防爆振動電機，更不可能列入國家生產許可證目錄。生產鋁漆包線產品本身就是違反國家政策的。同時，鋁代銅只是企業應對高成本的一種應急手段，

防爆振動電機是利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力，是動力源與振動源結合為一體的激振源。防爆振動電機在設計上講究精益求精，機械機構先進，耐振性能好，重量輕，體積小，激振力大并且非常容易進行調節。外觀質量好，絕緣等級和防護等級高，能可靠應用于高塵高潮濕場所。

防爆振動電機的設計符合防爆振動電機的工作特性，起動更迅速，運行更平穩，再加上選用耐振軸承，可靠性高，使用壽命長，

再次運行兩個小時后應該再次按照以上檢查，此后兩天內每隔2小時檢查一次，之后每隔四到六星期檢查一次。

注意：振動電機安裝螺栓的緊固力矩及檢查程序對電機的防護非常重要，往往振動電機的損壞時由螺栓緊固不當引起的。

防爆振動電機防備保護及溫度問題有關解析 很多運用振動電機的朋友都曉得，振動電機作為大型的機械類機器，

外部冷卻：外部冷卻防爆振動電機系通過不與防爆振動電機同軸的通風機冷卻，或者用其他外部吹送的冷卻介質代替空氣。

開路通風：開路通風是由流過防爆振動電機的連續更換的冷卻空氣散熱。

表面冷卻：在表面冷卻時，熱量由封閉防爆振動電機的表面向冷卻介質散發。

循環冷卻：在循環冷卻時，熱量通過中間冷卻介質撤掉，中間冷卻介質在防爆振動電機和散熱器間連續循環。

防爆振動電機在運行期間，外殼溫度不得超過110℃，接線盒進線地方的溫度不得超過60℃。

防爆振動電機安裝與拆卸時，注意保護隔爆面需涂工業凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動電機防粉塵點燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進入。塵密型外殼防護等級應達到IP6X，防塵型外殼防護等級應達到IP6X。