規(guī)格齊全,能滿足各類振動(dòng)機(jī)械的工作需要。采用單法半結(jié)構(gòu)使得防爆振動(dòng)電機(jī)安裝維護(hù)方便，提高主機(jī)對(duì)物料的處理能力。

一、防爆振動(dòng)電機(jī)給料機(jī)簡(jiǎn)介電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)（喂料機(jī)）在生產(chǎn)流程中煤礦用隔爆振動(dòng)電機(jī)，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去礦用振動(dòng)電機(jī)，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

防爆振動(dòng)電機(jī)接地是防止漏電火花，確保安原的重要措施，外殼上的接地端子，為鋼質(zhì)鍍鋅螺栓，設(shè)在電動(dòng)機(jī)外殼的明顯處，并有標(biāo)志。

防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆部件有機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子（軸）、軸承內(nèi)蓋（擋），接線盒座、接線盒蓋、接線板（端子套或結(jié)緣套）、接線螺栓、安裝板、密封圈等礦用防爆振動(dòng)電機(jī)。

1.防爆振動(dòng)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行是一種帶不變負(fù)荷的運(yùn)行，其持續(xù)時(shí)間足以達(dá)到熱平衡。

2.防爆振動(dòng)電機(jī)短時(shí)運(yùn)行，短時(shí)運(yùn)行是帶負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間很短，以至于不能達(dá)到熱平衡。間隔時(shí)間很長(zhǎng)，實(shí)際上已使防爆電機(jī)溫度降到冷卻介質(zhì)的溫度。推薦短時(shí)運(yùn)行的持續(xù)時(shí)間為：10,30，60及90分。

3.防爆振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)對(duì)溫度沒有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一帶不變負(fù)荷時(shí)間和一間歇時(shí)間。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測(cè)溫點(diǎn)的位置、潤(rùn)滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測(cè)溫點(diǎn)的位置距工作面越近，顯示的溫度越準(zhǔn)確；軸承的使用溫度越高，潤(rùn)滑油的壽命越短；

1.防爆振動(dòng)電機(jī)軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內(nèi)部為球形支撐面。

2.防爆振動(dòng)電機(jī)軸瓦靠外球面支承在軸承座內(nèi)，保證瓦體與軸承座之間充分結(jié)合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設(shè)有甩油環(huán)，工作時(shí)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將潤(rùn)滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實(shí)現(xiàn)防爆電機(jī)的自潤(rùn)滑。

4.浮動(dòng)密封圈由可熔性聚酰復(fù)合材料模塑成形，是滑動(dòng)軸承的關(guān)鍵密封件。

1、設(shè)備選型原則：選擇防爆振動(dòng)電機(jī)須與性混合物的危險(xiǎn)程度相適應(yīng)。 所謂性混合物的危險(xiǎn)程度是指性混合物的傳爆級(jí)別、點(diǎn)燃溫度的組別而言。選用的防爆電氣設(shè)備須與性混合物的傳爆級(jí)別、組別、危險(xiǎn)區(qū)域的級(jí)別相適應(yīng)。此外，如同一區(qū)域內(nèi)存在兩種以上不同鋮險(xiǎn)等級(jí)的性物質(zhì)時(shí)，須選擇與危險(xiǎn)程度Z高的等級(jí)及自然溫度等級(jí)相適應(yīng)的防爆結(jié)構(gòu)。 在非危險(xiǎn)區(qū)域中，一般都是選用普通的電氣設(shè)備，