眾所周知，防爆振動電機定子的質量主要取決于漆包線的材質臥式防爆振動電機。其原因礦用振動電機，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動電機定子損耗將增加，如果要保持振打電機體積不變，則振打電機效率降低、溫度，長期運行將嚴重損害消費者利益，還浪費了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導致硅鋼片的用量增加。

防爆振動電機是利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力，是動力源與振動源結合為一體的激振源礦用防爆振動電機。防爆振動電機在設計上講究精益求精，機械機構先進，耐振性能好，重量輕，體積小，激振力大并且非常容易進行調節。外觀質量好，絕緣等級和防護等級高，能可靠應用于高塵高潮濕場所。

防爆振動電機的設計符合防爆振動電機的工作特性，起動更迅速防爆振動電機，運行更平穩，再加上選用耐振軸承，可靠性高，使用壽命長，

腳底安裝或法蘭安裝螺栓強度應不能低于8.8級。振動電機須牢固的安裝在振動機械上，底角或者法蘭螺栓應該使用防松動裝置，緊固時要用力矩扳手緊至下列力矩：

M12 94N.m M30 1350N. m

M16 200N.m M36 2600N.m

M20 400N.m M42 3500N.m

M24 680N.m

振動電機開始運行20分鐘后應該停機檢查，用力矩扳手檢查底角或法蘭的緊固程度，如有不足須按照以上要求加緊。

這些時間，無論是負荷時間還是冷卻時間都不足以在該時間間隔內達到熱平衡，并且假定在起動時的電流峰值對發熱沒有顯著的影響。

4.起動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一個起動時間、帶不變負荷時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內達到熱平衡；在這種運行中，防爆電機停電后或者是自然停止，抑或由機械制動器制動，所以繞組幾乎不產生附加熱。

1.防爆振動電機軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內部為球形支撐面。

2.防爆振動電機軸瓦靠外球面支承在軸承座內，保證瓦體與軸承座之間充分結合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設有甩油環，工作時隨軸轉動，將潤滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實現防爆電機的自潤滑。

4.浮動密封圈由可熔性聚酰復合材料模塑成形，是滑動軸承的關鍵密封件。

防爆振動電機安裝前應檢查銘牌上是否有防爆標志和防爆合格證編號，電機電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經長途運輸或長期擱置不用的防爆振動電機，在使用前須用500V兆歐表測定其定子繞組與機殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機須干燥，直到J緣電阻值達到規定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進行。