現(xiàn)在國內(nèi)使用的振動(dòng)電機(jī)大部分都是三項(xiàng)380v、50Hz的，振動(dòng)電機(jī)繞組引出線安裝方式分接線柱接線和直接引出電纜線兩種方式，振動(dòng)電機(jī)使用廠家為了使用方便比較喜歡采用直接引出電纜線的振動(dòng)電機(jī)，因?yàn)橹苯右鲭娎|線的振動(dòng)電機(jī)一般都是按照3kw以下的振動(dòng)電機(jī)Y(星形接法)接法，3kw以上的振動(dòng)電機(jī)采用△（三角接法）接法。

其次防爆型振動(dòng)電機(jī)，根據(jù)鋁表面易氧化等特性礦用振動(dòng)電機(jī)，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動(dòng)電機(jī)的質(zhì)量、防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的可靠性和防爆振動(dòng)電機(jī)的使用壽命。其中需要強(qiáng)調(diào)的是，生產(chǎn)漆包線是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線現(xiàn)在還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，更不可能列入國家生產(chǎn)許可證目錄。生產(chǎn)鋁漆包線產(chǎn)品本身就是違反國家政策的。同時(shí)，鋁代銅只是企業(yè)應(yīng)對(duì)高成本的一種應(yīng)急手段，

腳底安裝或法蘭安裝螺栓強(qiáng)度應(yīng)不能低于8.8級(jí)。振動(dòng)電機(jī)須牢固的安裝在振動(dòng)機(jī)械上礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，底角或者法蘭螺栓應(yīng)該使用防松動(dòng)裝置，緊固時(shí)要用力矩扳手緊至下列力矩：

M12 94N.m M30 1350N. m

M16 200N.m M36 2600N.m

M20 400N.m M42 3500N.m

M24 680N.m

振動(dòng)電機(jī)開始運(yùn)行20分鐘后應(yīng)該停機(jī)檢查，用力矩扳手檢查底角或法蘭的緊固程度，如有不足須按照以上要求加緊。

1、 在不影響設(shè)施辦公的前提下，盡力使防爆振動(dòng)電機(jī)遠(yuǎn)離高溫物料；

2、設(shè)法減低物料的溫度。

潮濕是導(dǎo)致防爆振動(dòng)電機(jī)故障的一個(gè)致命因素，從飛濺的雨水或由凝結(jié)產(chǎn)生的潮氣都能侵入防爆電機(jī)，特別是當(dāng)防爆電機(jī)處于間斷運(yùn)行期間，在停放數(shù)月后，在使用前應(yīng)先檢查線圈絕緣，否則很容易燒壞電機(jī)。

如果振動(dòng)電機(jī)受潮可以采用以下幾種方法：

防爆振動(dòng)電機(jī)制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及制造水平，綜合考慮了滑動(dòng)軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動(dòng)電機(jī)用戶應(yīng)參考電機(jī)制造廠的標(biāo)準(zhǔn)確定滑動(dòng)軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補(bǔ)充

防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常注意滑動(dòng)軸承的油標(biāo)油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應(yīng)立即補(bǔ)充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機(jī)安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機(jī)的換油周期為20000h。

防爆振動(dòng)電機(jī)采用Ansys軟件對(duì)底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對(duì)底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計(jì)算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。

1、防爆振動(dòng)電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。