防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組防爆型振動電機機型，接法則為二路△三角接法居多礦用振動電機。

4.強調了進線電纜載流裕量，忽視了防爆振動電機的防爆和密封要求。

在進行防爆振動電機的結構設計時，充分考慮到使用場所的性氣體混合物侵入防爆振動電機內部，因某種原因發生而不致引起防爆振動電機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達到危險溫度等掛念條件著手，來確保防爆振動電機的隔爆性能。

經過安裝調試，防爆振動電機可投入正常運行，在正常運行中礦用防爆振動電機，防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監控：

1.軸承溫度的監控

在防爆振動電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。

1、設備選型原則：選擇防爆振動電機須與性混合物的危險程度相適應。 所謂性混合物的危險程度是指性混合物的傳爆級別、點燃溫度的組別而言。選用的防爆電氣設備須與性混合物的傳爆級別、組別、危險區域的級別相適應。此外，如同一區域內存在兩種以上不同鋮險等級的性物質時，須選擇與危險程度Z高的等級及自然溫度等級相適應的防爆結構。 在非危險區域中，一般都是選用普通的電氣設備，

2、要注意經濟效益：選用防爆振動電機，不僅要考慮購銷價格，同時還要對電氣設備的可靠性，壽命、運轉費用、耗能及維修等作分析平衡，以選擇Z合適Z經濟的防爆電氣設備。

3、選擇合適的防爆類型：選擇防爆振動電機防爆結構須適用于危險區域。什么性質的危險區域就須采用什么樣的防爆結構。防爆性能是因結構的不而不同，故須根據性物質的種類，設備的種類、安裝場所的危險程度等選擇相適應的防爆類型。

防爆振動電機在運行期間，外殼溫度不得超過110℃，接線盒進線地方的溫度不得超過60℃。

防爆振動電機安裝與拆卸時，注意保護隔爆面需涂工業凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動電機防粉塵點燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進入。塵密型外殼防護等級應達到IP6X，防塵型外殼防護等級應達到IP6X。