若振動(dòng)電機(jī)的使用廠家想在三相220v/380V/660v之間轉(zhuǎn)換使用，只要改變振動(dòng)電機(jī)繞組的引出線的接線方式就能實(shí)現(xiàn)。帶接線柱的振動(dòng)電機(jī)可直接改變接法，采用電纜線接線的則需要打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)改變接法防爆震動(dòng)電機(jī)。能改變接法的振動(dòng)電機(jī)若原來(lái)的振動(dòng)電機(jī)接線方法是Y接法三項(xiàng)（380v）改成△接法后則可以用在三項(xiàng)220v的電壓礦用振動(dòng)電機(jī)，若原來(lái)的振動(dòng)電機(jī)是△接法(三項(xiàng)380v)改成Y接法后，就可以使用660v的電壓，但低電壓改為高電壓的振動(dòng)電機(jī)須振動(dòng)電機(jī)的絕緣等級(jí)。

中小防爆振動(dòng)電機(jī)企業(yè)要增強(qiáng)抵抗原材料上漲風(fēng)險(xiǎn)的能力，歸根結(jié)底還得要走科技、品牌立企的道路。

防爆振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品廣泛配套應(yīng)用于振動(dòng)光飾機(jī)、振動(dòng)破碎機(jī)、旋振動(dòng)清理機(jī)、振動(dòng)烘干機(jī)、振動(dòng)混料機(jī)等設(shè)備，特別是大量配套于旋振篩產(chǎn)品，用以提高篩分效率和篩分精度，完成清理異型零部件表面質(zhì)量，提高破碎或混料效果。

由于振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，使機(jī)架在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。

不論那種形式的變頻器，在運(yùn)行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動(dòng)機(jī)在非正弦電壓、電流下運(yùn)行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u 1（u為調(diào)制比）。

主機(jī)激振動(dòng)率和運(yùn)行電流不超過(guò)銘牌數(shù)值，否則應(yīng)降低激振力使用。

二、主體結(jié)構(gòu)及工作原理

振動(dòng)電機(jī)由電機(jī)外加激振重塊組成。當(dāng)電機(jī)通過(guò)電旋轉(zhuǎn)時(shí)，激振塊產(chǎn)生激振力，通過(guò)電機(jī)底腳或法蘭盤(pán)遞給振動(dòng)機(jī)械。

電機(jī)由定子線包和轉(zhuǎn)子軸組成，能承受高頻振動(dòng)；

臥式振動(dòng)電機(jī)采用扇形偏心塊作激振塊，調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角，可以從零至大的調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力；

外部冷卻：外部冷卻防爆振動(dòng)電機(jī)系通過(guò)不與防爆振動(dòng)電機(jī)同軸的通風(fēng)機(jī)冷卻，或者用其他外部吹送的冷卻介質(zhì)代替空氣。

開(kāi)路通風(fēng)：開(kāi)路通風(fēng)是由流過(guò)防爆振動(dòng)電機(jī)的連續(xù)更換的冷卻空氣散熱。

表面冷卻：在表面冷卻時(shí)，熱量由封閉防爆振動(dòng)電機(jī)的表面向冷卻介質(zhì)散發(fā)。

循環(huán)冷卻：在循環(huán)冷卻時(shí)，熱量通過(guò)中間冷卻介質(zhì)撤掉，中間冷卻介質(zhì)在防爆振動(dòng)電機(jī)和散熱器間連續(xù)循環(huán)。

防爆電機(jī)的底座是電機(jī)中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應(yīng)力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，甚至?xí)鹬鬏S非正常擺動(dòng)和機(jī)組強(qiáng)振，縮短電機(jī)使用壽命，同時(shí)帶來(lái)重大損失。

傳統(tǒng)防爆振動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)方法是采用材料力學(xué)的簡(jiǎn)化計(jì)算與經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法來(lái)決定其強(qiáng)度，雖然這種設(shè)計(jì)方法經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)欠合理、設(shè)計(jì)過(guò)于保守、余量偏大等弊端，